锁管机分为手动型和自动控制型，目前国内生产的锁管机都是通过电工电路进行手动控制，手动控制的精度低，而且操作模式单一，工作效率不高。而国外生产的自动控制型锁管机控制模式较为单一，控制器的成本较高，而且控制器内部硬件结构无法修改，控制程序的编写也受到制约；同时，PLC、行程开关等一般通过电磁继电器或交流接触器间接控制电磁阀，动作慢，影响精度。电磁阀是***负载，由于电磁阀动作频繁，电磁继电器触点容易发生粘连或烧毁，致使整机发生故障。

缩管机就是我企业新开发设计生产制造的新一代管件职工。它主要是依据建筑业对缩管和锁管的规定而开发设计的。它具备、、体型小、重量较轻、出模快、操作简易、维护***便捷等优势。它是一种用以建筑钢管的缩管锁管机！液压机钢管缩管机外观设计美观大方，结构紧凑，操作简易。当三相和单相电压能够压及时时，液压缸能够全自动回到。它能够手动式和全自动操作。运作平稳靠谱。设备故障率很低。模貝和模座轴径拖动。喇叭形模拆卸便捷。广泛运用于城市规划建设、工程机械设备、液压设备、油气田等领域。

把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。检查设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象为确保压管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。