新型缩口机细节介绍：八瓣高承压缩头：缩头行程重新升级，可旋转机头，大大提高生产缩管效果;微调旋钮：旋转罗盘调整模具号可实现半自动批量加工，效率更高;铜芯电机：铜芯电机动力更强，大口径机壳设计，散热速度快，使用寿命长;安全控制面板：安全控制面板设计，更易于操作控制。在日常使用钢管缩口机中将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。

总结，通过以上分析，今后在使用液压软管时应注意以下事项：软管布置要尽量避免热源，远离发动机排气管的表现。必要时可采用套管或保护屏等装置，以免软管受热变质。软管必须交叉或工作时可能与机械表面发生摩擦的地方，应用软管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。软管必须弯曲时，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。软管安装时应避免处于拉紧状态，即使软管两端没有相对运动的地方，也要保持软管松弛，张紧的软管在压力作用下会膨胀，强度降低。安装过程中不要扭曲软管。软管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。软管如配置在关键部件上，建议对其进行定期检查或更换。

在缩管机制造的任何一个环节中，都必须严格按照设计的方案和标准以及加工工艺进行操作，以形成标准合格的缩管机产品。众所周知，缩管机产品的开发周期长、其设计时间也较长，再加上在这两个过程中消耗的人力、物力和财力较大，客户对于缩管机可靠性的需求也日益增长，这也给其制造过程带来了压力。缩管机制造过程中很可能存在设计失误或者人员操作失误的情况，如果没有***的设备，和完善的材料以及适当的环境，则很难保证缩管机成品的理想状态。