使用前,先打开油箱盖,检查油量是否足够,并加入抗磨液压油.接通电源线后,开机观察转向是否正确,电机转向应与指示方向一致.如果旋转方向不正确,更换电源线接线位置,然后开机检查；这个时候调整模具开启速度,一般使用分流阀去控制速度的,顺时针是加速,逆时针是减速.     一般情况下,机器出厂时会对机器进行调整.如有必要,可自行调整,但应注意安全；机器调整后,钢管可以正常收缩.在操作过程中,注意不要伤到手,确保安全操作,提高操作效率。

用户在扣压高压管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部***，产生裂纹，液压油会从处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至。

液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象为确保压管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。