使用前,先打开油箱盖,检查油量是否足够,并加入抗磨液压油.接通电源线后,开机观察转向是否正确,电机转向应与指示方向一致.如果旋转方向不正确,更换电源线接线位置,然后开机检查；这个时候调整模具开启速度,一般使用分流阀去控制速度的,顺时针是加速,逆时针是减速.     一般情况下,机器出厂时会对机器进行调整.如有必要,可自行调整,但应注意安全；机器调整后,钢管可以正常收缩.在操作过程中,注意不要伤到手,确保安全操作,提高操作效率。

新型缩口机细节介绍：八瓣高承压缩头：缩头行程重新升级，可旋转机头，大大提高生产缩管效果;微调旋钮：旋转罗盘调整模具号可实现半自动批量加工，效率更高;铜芯电机：铜芯电机动力更强，大口径机壳设计，散热速度快，使用寿命长;安全控制面板：安全控制面板设计，更易于操作控制。在日常使用钢管缩口机中将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。

缩管机厂家的宏观检验主要解决两个问题，一是缩管机故障的属性，二是故障的定性原因，是缩管机厂家进行各项故障分析的基础，是整个故障疹断成功与否的关键之一。 缩管机意外故障的三种稽核计谋：直观查验法。由缩管机厂家直接观察缩管机的表面状态来进行故障的分析，看其运转是否平稳，是否有异常现象等。 噪声查验法。听缩管机运转时有无异响，若发现响声跟平时不一样，则该处可能存在故障。

液压钢管缩管机外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。