该双传动轴煅造安裝，设有一可胜败的本身，在该本身体环形设置有滚子群，且在滚子群的里侧设有可转动的模子坚持不懈器，模子坚持不懈器设有轴向的开槽，并在开槽的两边平行面设置有两导块，在该两导块中间设置有两分离式的模子，且在该模子的两侧设有与滚子群呈陆续触碰冲击性结构而使模子组成启闭终止煅造工作中的椎形;此外可以再两模模穴中设置管理中心驱动轴柱再与前边常说的结构相分离组成一个可用传热的新式扣压机。

在缩管机制造的任何一个环节中，都必须严格按照设计的方案和标准以及加工工艺进行操作，以形成标准合格的缩管机产品。众所周知，缩管机产品的开发周期长、其设计时间也较长，再加上在这两个过程中消耗的人力、物力和财力较大，客户对于缩管机可靠性的需求也日益增长，这也给其制造过程带来了压力。缩管机制造过程中很可能存在设计失误或者人员操作失误的情况，如果没有***的设备，和完善的材料以及适当的环境，则很难保证缩管机成品的理想状态。

用尺子测量胶管样品长度。用卡尺测量金属接头数据，观察胶管样品内径。准备需要的胶管和接头。用切管机切割胶管所需要的长度，清洁软管内孔。 用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去，再将胶管插入金属接头套筒中。必须剥掉胶管外层橡胶。将金属接头直芯插入胶管直达底部。测量胶管是否和胶管样品长度相同。用无锥度缩管机加工胶管。根据将要扣压的胶管通过调准规定的数据。 开始扣压胶管，可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。胶管扣压到位，然后按开模按钮。扣压完毕用卡尺测量扣压数据。胶管到规定的扣压数据即可。扣压完毕，停机，切断电源。