性能结构：调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其值等于压轮外圆线速度。调直机工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获得调直效果和生产效率。

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钢管进机时要把钢管端平，手应该握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进，这样更好些。

有些新手在使用一段调直机之后,会觉得调出的钢筋直线度不高,没有我们的安装调直人员调的好。这是因为安装试机工调整时候,为设备的佳调直状态,而在客户使用一段时间之后,有些调直轮可能会出现松动,也有可能是认为的误操作,导致横向调整轮与中间旋转调直轮的位置出现偏差。

从而使得调出的钢筋直线度不好,要觉得这一问题,收线要看钢筋在刚出调直机的时候,有些小弯是往哪个方向偏,如果是左右偏,说明钢筋调直切断机前端的横调整轮需要调整,适当调整一些横调整轮,使得几个轮子的中间缝隙在同一条直线上,调整之后,再观察,直到出来的钢筋不左右偏离为止。

钢管调直机在使用的时候另外一个重要的操作规程就是，虽然说这个机器能够对钢管进行调直，但是要请注意如果这个钢管上面已经有死弯儿，也就是说这个钢管已经出现了明显的折弯，像这种情况就不要放到机器设备上面进行调直，否则也有可能会让设备损坏或者是出现故障。在使用的过程当中有的地方可能没有清理干净，比如说钢管上面可能会有一些地方锈迹没有清理到，这个时候可能是因为上面的钢丝刷头位置没有摆放正确，导致没有清理干净，那在这个情况之下就需要把电关掉，然后把这个钢丝刷头的位置调正确，然后再打开把钢管放进去，再次进行清洁，这样就可以把钢管上面的锈迹都清理干净。