缩管机可以调节主油缸的工作速度;压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向***油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便，确保管件加工质量。缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备。通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。

温室按材料分可以分为薄膜温室，玻璃温室，塑料板温室，其中的是塑料温室，塑料温室主体结构一般都用热浸镀锌钢管作主体承力结构，工厂化生产，现场安装。温室大棚的牢固性，钢管起着至关重要的作用，由于所用钢管的长度和形状各不同，就需要钢管插接。胶管缩口机利用压力把一节钢管扣压变小，与另一节钢管插接到一起，才能使温室骨架结构稳定。关于钢管的扣压使外径变小的方式，现在两种，一种是通过热变形，就是将钢管的放到一定的温度环境中，利用相应的工装进行加工，使其外径变小。但是这方式的加工成本，效率低。另一种就是冷挤压变形，我公司胶管缩口机性能，能扣压钢管且扣压出的钢管形状整齐，安装和拆卸都很方便，钢管可以再利用。

液压油管在使用过程中，经常有***的问题存在。那么这些问题是什么原因产生的呢？我公司来给您总结一下可能的原因：管子没插到底螺母没有拧紧管子外表刮伤或管子不圆螺母过度拧紧，造成非预期损坏。(安装时拧紧到力矩激增点，再拧紧1/4 ~1/2 圈)在制作总成过程中，扣压外套的外径椭圆度与圆度严重超差（应该控制在±0.05mm)

液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象为确保压管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。