但是软件毕竟是软件，也是由人们开发出来的，缩管机所切割的零件是多种的，在有些情况下不可能达到好的效果的。在套料软件之中有一项功能是客户较为关注的，那就是工件的共边切割功能，工件使用共边之后确实可以节省板材，但是它有利就有弊。

目前市场上，与缩管机相配套的产品越来越多,其中值得关注的是缩管机的套料软件，套料软件是一款自动生成加工程序的软件， 输入需要加工的零件:零件种类，零件数量，板材的大小等，套料软件可以自行对零件在钢板上进行排版，然后生成加工代码，输入缩管机中进行切割。

不锈钢管缩管机是怎么样操作？检查机身平衡是否是在水平面上；加入46#或者68#的抗磨性液压油；检查机器电路是220/380V；开启启动按钮，看电机是否正反转，若是反转请调换电源相序，重新启动；启动后先放管材进去调试（注意：1.模具不要空冲2.调试请打到手动3.在模具口可适量的加点润滑油）；手动完成以后可以调试自动，设备打到自动，放进管材踩下脚踏，机器开始动作。

一般液压油泵的入口要装有粗过滤器，进入液压系统的油液根据被保护元件的要求，通过相应的精过滤器再次过滤。为防止液压系统中杂质流回油箱，可在回油路上设置磁性过滤器或其他型式的过滤器。根据液压系统设备所处环境及对温升的要求，还要考虑加热、冷却等措施。压机压力机等场合。当某一执行液压元件完成预定动作时，回路中的压力达到一定的数值.通过压力继电器发出电信号或打开顺序阀使压力油通过，来启动下一个动作。

液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象为确保压管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。