缩管机特征：落料槽，上半部设有堆叠容置胚管的容置部，其前方设有一将胚管逐一引导至前方并落至底部的槽道;推料安装，设置于落料槽的底部，其设有逐一承接由槽道落下的胚管的承接机构，并设有推出供料机构;送料安装，设有一将胚管自供料位置夹移至工作位置的可移位的夹爪缸;夹料安装，设有一将胚管夹持***于工作位置的夹爪缸;推顶***安装，设有一顶住胚管一端可进退的***模。

在我们的生活应用中钢管缩管机也是常看见的,那么我们要如何去操作呢? 钢管缩管机一般是用于钢管接管,一般都是可以将钢管的接口进行收缩来处理的,这样可以方便钢管接口相套.但是对于一些新手来说,机器买回去之后,不知道怎么正确的去操作；我们购买之后可以先打开油箱盖,检查下油量是不是充足的,这个时候可以加抗磨液压油.然后将电源线接好之后启动机器并且观察转向是不是正确.如果转动的方向不一致的话,这个时候要调换电源线接线的位置的,然后在开机进行检查；然后要调整磨具的张开速度,而这个速度是由分流阀控制,顺时针是可以加速,则逆时针是减速的.这种一般在出厂的时候都调整好的,要自己注意安全；当机器调整好之后就可以进行缩口处理了,但是要注意在操作的时候不要伤到手,提高工作的效率。

缩管机可以调节主油缸的工作速度;压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向***油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便，确保管件加工质量。缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备。通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。

在使用历程中不免会有尘土等杂物进入，而模具直接接触被扣压的管件，因此连结模具的干净也是延伸缩口机及模具利用寿命的条件之一。强磁力模具利用磁力吸附在模具座上，模具与模具座打仗面要连结干净，常常用干净的棉纱擦拭模具底部和模具座打仗面，擦拭干净后实时给模具上油调养，制止尘土颗粒等杂质进入造成模具及模具座的磨损。