缩管机可切割任意平面复杂图形。适用于大，中、小型厂矿,广泛应用于汽车、造船、桥梁建筑、工程机械等,适合碳钢(火焰) ,不锈钢切割及有色金属(等离子)切割。减少二次加工,提高生产效率。具有机构合理，体积小，重重轻，可任意移动，不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料，简单易学。

全液压缩管机：50#液压全自动缩管机是我公司研发的一款用于管件连接的一款设备，该设备可实现管件的缩细，达到插入另外一根管材的目的。50#液压全自动缩管机由数控电机输入程序，然后由脚踏开关启动液压元件促使双加紧油缸紧固材料，随后缩管油缸推动缩管装置前行，完成操作后自动回位停机。全自动无痕缩管，全液压缩管机主要技术参数：型号：50#液压全自动，适用管材规格：20-50mm，电机功率：4kw，缩管长度：≤100mm，电源：380v50hz，适用壁厚：≤3mm，外形尺寸：1200x800x1500mm，重量：880kg。

把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。检查设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

液压缩管机的工作原理工作时，先将液压胶管的端头与金属管接头4套装好，插人冲块内孔预***置。再把操作阀7打到左位，此时主机A腔为高压腔，B腔为低压腔。活塞在液体压力的作用下向右运动，活塞杆带动锥套向右轴向运动压缩冲块。这样，迫使冲块径向收缩，压接金属管接头，直至达到预先设定的压缩量为止。这个过程叫做压缩过程。再将操作阀打到中间位置，停顿一定时间（约1 min）。这时，A， B腔分别被封闭而处于保压状态，液泵排出的液体经操作阀返回液箱。这个过程叫做保压过程。 接着，将操作阀打到右位。此时，A腔变为低压腔，B腔变为高压腔。活塞在液体压力的作用下向左运动，活塞杆带动锥套反向退回。