在静压桩施工过程中,需要严格按照相关规范进行操作,不能对桩体的垂直度进行随意调整,以免产生较大的次生弯矩,影响桩体的强度。当静压桩穿越硬土层或者进入持力层时,除特殊情况外,应该保证施工的连续性。
施工中,应该避免多台压桩机同时在一个***承台上作业的情况,压桩机总和不能超过基础及上部结构的自重力,以防止基础上抬造成相应的***。
在采用硫磺泥进行接桩时,上节桩就位后,应该讲插筋插入下节插筋孔。确认重合且间隙均匀后,将上节桩吊起10cm,装上硫磺胶泥夹箍,之后保持上节桩垂直下放。应该保持上下桩面的充分粘结,接头侧面光滑平整。等到硫磺胶泥固化后,才能继续进行压桩施工。
锚杆静压桩施工工艺:
① 建筑加固公司施工新增承台时,预留好压桩孔或在原承台开凿(可用砼取芯机取孔)压桩孔,预埋或后植入压桩锚杆;
② 现场预制砼方桩应待到混凝土强度达到设计图纸要求后,应现场复验满足设计要求后,预埋或新植压桩锚栓满足设计范例要求后方可使用;
③ 安装压桩架应根据施工现场空间高度相应调整桩架高度,桩架底座螺栓必须调平双帽旋紧;
④ 采用千斤顶压桩,压桩过程必须连续,压桩过程中应保持桩段垂直,压桩力不能超过设计1大压桩力;
⑤ 预制桩每节桩长2~2.5m,接桩须满足设计要求;
⑥ 压桩至设计要求时,进行封桩,在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢,然后再浇注高于原结构一个标号的早强砼。
1、测量***:按照加固图纸要求布设桩位,将具体的压桩位置确定,并做好标记。
2、桩段制作:钢筋混凝土预制桩段严格按照配筋设计制作,桩身平直,外径尺寸误差不大于±5mm,断面平整;钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择,焊接坡口面按焊接要求制作。3、桩位引孔及锚固螺杆安装:利用水钻等工具预先引孔破除原基础混凝土,同时种植锚固锚杆,其锚固深度满足压桩反力的要求,并做好养护和保护。4、安装反力架:待锚固锚杆养护完成后,安装压桩反力架,安装压桩反力架应始终保持竖直状态,垂直度误差不宜超过1%,均衡紧固地脚螺栓,在压桩过程中应及时检查并随时拧紧松动的螺栓。
5、压桩:节桩应设置桩尖,桩尖尺寸宜为200mm,就位时应准确对位,平面误差应小于20mm,垂直度偏差不超过0.5%,准确就位后开始对桩施加压力,每压入300mm左右时停止施压,复核此时桩的垂直度偏差。当节桩顶距离压桩面约100mm时,节桩施工完毕,开始准备接桩。
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