光学微电子净化工程一般包括：

1、 洁净生产区

 2、 洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）

3、 管理区（包括办公、值班、管理和休息等）

4、 设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）

光学微电子净化工程净化原理

气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒→ 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

车间安装设计应考虑哪些方面?在对净化车间安装进行总图设计、平面布置、剖面设计时，必须充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。一、满足生产工艺对建筑设计的要求，实现的制造空间与设施。在对工业车间的建筑进行设计时，必须处理好洁净区域与其相关的辅助区的关系。二、实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。在对工业车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。工业净化车间净化原理：混合空气-初效空气处理-中效空气处理-空调加热或制冷-加压风机送风-净化管道-送风口-洁净室-带走尘埃-回风夹道-新风、初效空气处理。洁净车间按照以上的步骤重复多次，即可完成。

    在电子产品的加工过程中，自然环境温湿度、洁净度等级及压力梯度会对电子产品的品质造成很大的危害。因而，电子行业洁净厂房要具有优良的隔热性与密封性，这也反映在电子行业洁净厂房的结构上。

1电子行业洁净厂房的结构一定要尽量的密不可分，结构中的空隙会为空气对流出示便捷，危害电子行业洁净厂房内的溫度及压力梯度操纵；

2电子行业洁净厂房的选料和结构要尽量做到优良的隔热实际效果，例如以聚氨酯材料、蜂窝铝、聚ben乙烯、纸蜂窝状等做为夹心层的结构，能够 具有非常好的隔热实际效果；

3电子行业洁净厂房的周边还能够改装彩钢夹心板，具有防污和隔热的***。2、物流的控制2-1、洁净室内的设备和物料出入口，应***设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。那样的结构特性能够 非常好的阻拦电子行业洁净厂房內外的对流传热和导热，为电子产品的生产制造出示优良的自然环境。电子产品的加工过程针对温湿度的精密度规定十分高，商品的品质对温湿度的转变也十分比较敏感，因而，除开一个优良的隔热密闭式自然环境外，电子行业洁净厂房也要配置高1效率灵巧的温湿度及压力梯度控制系统及自动化控制系统。

配电电源系统和质量食品工厂的洁净厂房的建筑是相对封闭的，工程建设***较大，其生产的产品一般为高技术、高精密的产品，产品的生产成本高。1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。为此，食品工厂设计中洁净厂房的配电除对供电电源要求可靠外，同时要满足供电质量的要求。食品工厂洁净厂房的用电负荷等级和供电要求，应根据现行***标准《供配电系统设计规范》和生产工艺的要求确定。通常情况下，食品工厂洁净厂房和为洁净厂房服务的辅助设施应采用二路10kV供电，在只有一路10kV供电时，还须配备一定容量的柴油发电机组做备用电源。低压配电电压应采用220/380V，带电导体的形式采用单相二线制、三相三线制和三相四线制、低压配电系统接地形式宜采用TN-S或TN-C-S系统。食品工厂洁净厂房内有较多的电子设备系单相负荷，存在三相不平衡电流，而且环境中有荧光灯、晶体管、数据处理设备以及其他非线性负荷存在，配电线路中存在高次谐波电流，致使中性线有较大的负荷电流。而TN-S或TN-C-S系统中有的不带电的保护接地线（PE），有利于人身安全和设备安全，有利于***电磁干扰。