洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。所以，像计算机房、实验室等重要防静电场所，一定要注意空气湿度问题，特别是对那些封闭形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊无尘车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。
●电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)
●电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
●电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa
● 电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的1大值
● 补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
● 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量。
电气及自控
电子行业洁净厂房的电气设施和自控设备也是施工过程中的一个重要环节。电气设施是电子行业洁净厂房的核心，它的正常工作是电子产品有序生产的保证。国内无尘车间技术的产业链已逐步形成，其中包括空气净化设备的制造、无尘车间用各种耗材生产。在电气设施的安装过程中要考虑电子行业洁净厂房电子线路的总功率和线路结构，进行合理的选择和安装；同时自控设备也要具体考虑电子行业洁净厂房情况，合理选用和安装。另外，要注意自控设备的的合理性及及时性，注意节能。
净化空调系统是电子行业洁净厂房中的重要电气设施，是控制室内温湿度、气流风速和压力梯度的关键系统，系统中的过滤器更是承担着除尘的重要任务。光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室，目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生***学、医1药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。因此在净化空调系统的施工中，一定要注意各个设备的质量，保证整个系统工作的有效性。施工完成后，还应对其工作效果进行测试，保证满足电子行业洁净厂房的标准。
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液晶电子洁净厂房装修工程，随着电子显示技术的不断发展，显示屏系列产品不断更新换代，初进入21世纪的短短几年之中，以液晶面板为主的平板显示器对CRT技术进行了全取代。中国显示行业20年发展积累的CRT技术优势一夜顿失，重新受制于国外主流的液晶面板供应商，国产彩电工业遭遇了一场“创造性毁灭”。在此动荡之际，少部分国产企业抓住液晶平板显示产业发展的机遇于通过并购等手段进军液晶平板显示产业，研发自主技术并在国内兴建生产线，结束了国内“无自主液晶显示屏时代”，液晶显示器国内自主研发生产对中国经济健全发展起到了重要的意义，也意味着国产液晶显示面板的战略布局面启动。光学微电子净化工程之定义为将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、***空气、***等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计之密闭空间。近年来，随着市场形式发展，三星、LG、友谊光电、京东方、华星光电、TCL、奇美等诸多国际知的液晶屏生产企业纷至沓来，遍布了北京、广州、苏州、西安、深圳、合肥、大连、成都等国内各大城市。使得液晶屏产业，尤其是其主流的TFT面板生产行业在国内快速崛起，已初步形成产业集群，并且不断壮大。为了进一步效益，这些企业一方面在不断扩大产能，另一方面也在不断更新生产技术及制造装备，目前TFT生产线已经从刚刚引入时的4.5代线升级至尖的10.5代生产线。由于此类洁净厂房装修建设项目对工期的要求近乎严苛，在洁净厂房装修施工中要求更高的施工能力及技术水准，工程管理难度更大，建设中抵抗风险能力要求更高。尤其严峻之处在于：对建设方来说，投产就是效益，晚投产就意味着丢掉市场份额，乃至完全失去市场，使项目***付之东流。所以***方对建设工期特别关注，并“毫无节制”地压缩工期，这就使得工程进度风险愈加突出。洁净厂房电子洁净厂房液晶电子洁净厂房
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