随着生活水平的提高，人们对产品质量要求也越来越严格。因此，无尘电子车间厂家对车间设计的各个方面，也提高了要求，尤其是在湿度方面，更是要求严苛。2、洁净度与换气次数房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。

  行业人士可能都明白这个道理：高湿度实际上减小了无尘电子车间表面的静电荷积累，这是大家想要的结果；较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有***性的静电释放源。

  因此，当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。

LED/液晶/线路板净化工程净化参数：

1.压差：主车间对相邻房间≥5Pa； 

2.平均风速： 100级0.3－0.5m/s；

3.噪声≤65dB（A）；

4.新风补充量是总送风量的10％－30％；

5.照度300LX。

6.温度：20-26 度， （车间），温度：12-23度  （用于产品测试）

7.湿度：50-70%RH，（车间），湿度40-85%RH（用于产品测试）

8.净化等级：100级－30万级（用于测试），1000-30万级用于生产。

电子行业洁净厂房的结构

在电子产品的生产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。因此，电子行业洁净厂房要具备良好的绝热性与密闭性，这也反应在电子行业洁净厂房的结构上。首先，电子行业洁净厂房的结构一定要尽可能的紧密，结构中的间隙会为空气对流提供便利，影响电子行业洁净厂房内的温度及压力梯度控制；近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于领1先地位。其次，电子行业洁净厂房的选材和结构要尽可能达到良好的绝热效果，比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构，可以起到很好的绝热效果；另外，电子行业洁净厂房的周围还可以加装夹心彩钢板，起到防尘和绝热的作用。这样的结构特点可以很好的阻止电子行业洁净厂房内外的热对流和热传导，为电子产品的生产提供良好的环境。电子产品的生产过程对于温湿度的精度要求十分高，产品的质量对温湿度的变化也非常敏感，因此，除了一个良好的绝热密闭环境外，电子行业中建南方环境洁净厂房还要配备灵敏的温湿度及压力梯度控制设备及自控系统。

电子洁净车间