通过对LED/液晶/线路板客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解其生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的***;通过对LED/液晶/线路板客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解其生产过程环境控制的关键。我们擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了1新节能技术的环 境解决方案;我们可以提供从洁净室整厂规划设计——人1流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改 造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全1面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。
净化车间的构造处理和材料选择应充分考虑不同的净化级别、结构形式及室内建筑设计的要求。除了一般的要满足保温隔热、隔音防震等要求外,1重要的是要保证其气密性和建筑材料表面不产尘、不积尘的要求。另外还要注意装修及***产生的静电效应。净化车间所有的构造设计要力求简洁,尽量减少凹凸和不必要的装饰,表面要具有不产尘、不聚尘和易清扫等特点。在PCB生产过程中,湿度的控制精度对***对位影响较大,所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。因此,对洁净建筑来说,科学的建筑构造、室内装修比建造其他类型的生产厂房更加重要。气密性是厂房围护结构设计的一个关键。气密性不良会导致净化车间空气的外泄和外界污染空气的***,***净化车间室内环境的洁净度。围护结构的气密质量取决于墙、顶棚、门窗以及其他附加配件的构造和施工,这些都是应该引起重视的问题。建筑材料的产尘是一种不可忽视的污染源。实践证明,即使在无碰撞的情况下,建筑材料表面也在不断地向周围空间散发微粒子,而这些都与材料的使用状态、质量、老化程度等有着直接关系。
电子厂围护结构的密闭性,洁净室的洁净度,温湿度控制的有效程度以及电气设备的质量是电子行业洁净厂房的重要指标,会影响室内生产和存放的电子产品的质量。无尘车间/洁净室的目的如下:功能一:过滤循环空气建议无尘环境,功能二:调节空气建立恒温恒湿环境。因此在电子行业洁净厂房的施工过程中要格外注意这些方面的施工质量,确保电子行业洁净厂房可以为电子产品的生产和存放提供一个适宜的环境。
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