随着中国现代工业的快速发展，我国对产品制造过程的生产环境越来越严苛。每个大型电子制造商都开始使用净化车间进行生产，以确保产品质量，延长产品的使用寿命。同时净化车间广泛应用于电子、电器、医1药、食品、科研、实验室、医1院和其他行业，等级从100级到100,000级。1、多功能性净化车间是一个多功能综合整体，体现在以下两个方面：（1）***性高：***的净化设施，包括净化空调等，可以达到净化水气体的作用。（2）多参数：空气洁净度、***浓度、风量、压力、噪音和照明灯都可以在车间内展示出来。2、良好的洁净性能不吸尘，适用于光电净化车间墙体，节约能源，保护环境。温度：20-26度，（车间），温度：12-23度（用于产品测试）7。3、质量好设计、施工和运营管理对净化车间的质量非常重要，占据了位。净化车间的设计到管理的整个过程，都是一体化进行的，从而保证了净化的质量。4、施工方便10-14 kg / m2，相当于砖墙的1/30，通常使用50mm厚的胶合板来搭建车间的隔墙和屋顶。此外，彩钢板施工方便，施工周期短，车间可根据生产需求进行调整。5、符合行业标准盛世华为净化的净化车间设计符合了生产工艺的要求，充分利用现有的技术设施，可根据当地情况调整措施。此外，净化车间的设计不仅符合行业标准，而且符合现行国际标准。

    在电子行业洁净厂房的施工过程中，应遵照先外后里，先主后次的标准。假如施工计划不科学，施工次序错乱，会严重危害施工品质，为将来电子设备的制造带来不便与不好的影响。因而，电子行业洁净厂房的施工先要制订有效的施工计划，多方位考虑到每个施工阶段中间的内在联系和互相影响，保证施工过程有效井然有序；次之，在施工过程中，要留意对以进行的施工新项目开展维护；另外，在施工过程时要留意清洁，尽量的防止造成很多烟灰尘，确保室内空气的清理。3、结构为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。

电子行业洁净厂房的结构

在电子产品的生产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。因此，电子行业洁净厂房要具备良好的绝热性与密闭性，这也反应在电子行业洁净厂房的结构上。首先，电子行业洁净厂房的结构一定要尽可能的紧密，结构中的间隙会为空气对流提供便利，影响电子行业洁净厂房内的温度及压力梯度控制；其次，电子行业洁净厂房的选材和结构要尽可能达到良好的绝热效果，比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构，可以起到很好的绝热效果；另外，电子行业洁净厂房的周围还可以加装夹心彩钢板，起到防尘和绝热的作用。这样的结构特点可以很好的阻止电子行业洁净厂房内外的热对流和热传导，为电子产品的生产提供良好的环境。3、静压差3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。电子产品的生产过程对于温湿度的精度要求十分高，产品的质量对温湿度的变化也非常敏感，因此，除了一个良好的绝热密闭环境外，电子行业中建南方环境洁净厂房还要配备灵敏的温湿度及压力梯度控制设备及自控系统。

电子洁净车间