无尘车间能够 分成下列好多个级别： 1级 这一级别的无尘车间主要用于制造集成电路芯片的电子光学工业，对集成电路芯片的精准规定为亚μm。 10级 这一级别的无尘车间主要用于网络带宽低于2μm的半导体材料工业。 100级 许多 人觉得，这一级无尘车间是常见因而是关键的无尘车间，大家经常不正确地将100级净化室称之为无菌车间，以表明“无菌检测”的或“洁净”的自然环境规定，100级洁净室可用于药业工业的无菌检测制造加工工艺等，这一净化室很多应用于，植如身体物件的制造，***，包含移植术，集成器的制造，这些对***感1染比较敏感的患者的防护医1治，例如像骨1髓移植患者***后的防护医1治。 1000级 这一级别的无尘车间主要用于电子光学商品的制造，还用于检测，装配线飞机场蛇螺仪，装配线微型轴承等。 10000级 千级无尘车间用于液压机械或标准气压机器设备的装配线，一些状况下也用于食品工业工业，除此之外，千级无尘车间在医工业中也很常见。 100000级 十万级无尘车间用于许多 的工业单位，例如电子光学商品的制造，用于较小的电子器件制造大中型的电子技术，液压机或标准气压系统软件的制造，食品工业的制造，药业工业也经常应用这一级无尘车间。

    净化室之工程建筑行为主体构造，一般是用建筑钢筋或骨水泥，但不论是哪种构造，务必考虑以下之标准： (1)不容易因温度转变与震动而产生裂缝。 (2)不容易造成浮尘粒子，且没办法粘附粒子。 (3)吸湿性小。 (4)以便保持房间内之环境湿度标准，热介电强度要高。 进到洁净区的空气，历经初效(别称粗效)、中效过滤器、高1效率三级过滤装置过虑，使空气做到所规定的清洁级別。因为送风口能够滤除

    十万级无尘车间的工程建筑围护结构界区和房屋装修，应取用密封性优良，且在温度和环境湿度转变的***下形变小的原材料。十万级无尘车间生产车间内墙面和顶棚的表面，应整平、光滑、无缝隙、插口严实，无颗粒物。 十万级无尘车间内墙面和顶棚的表面，应整平、光滑、无缝隙、插口严实，无细颗粒物掉下来，并应耐清理和耐腐蚀，墙面和地面、装修吊顶相接处制成弧型，踢脚线不适合高出墙壁，当选用质轻原材料融断时，应选用防撞击对策。 十万级无尘车间的地面应全1面性好、整平、耐磨损、耐碰撞、不容易堆积静电感应、易除灰清理，地面基础垫层应配筋图，湿冷地域应做防水解决。

实验证明，在防静电环境中的***活动是较高强度静电产生的重要原因之 一，***在不同相对湿度环境里从事不同工作时会产生不同强度的静电。因此， 在防静电环境中通过防静电耗品的使用减少***静电的产生是静电防护的一个 重要内容。洁净技术，亦即玷污控制(Contamination Control)技术，是指对象(产品、人 及动物)在被加工、处置、、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物 （影响对象的加工、处置、等质量、合格率或成功率的物质）进行控制的技 术，是一门以防止生产与研究工作受环境因素的干扰和影响，保护产品或研究对 象不受***物质污染为核心内容的新兴技术。美国一家公司曾经发现，在普 通车间内装配惯性制导用的陀螺仪时平均每生产 10 个产品就需要返工 120 次， 当在控制空气的尘埃污染的环境中装配后，返工率可降低至 2 次，同时，将在无 尘与空气中尘粒达1000pc/m3的环境中装配的转速为12000转/分钟的陀螺仪轴 承进行对比，产品的使用寿命相差约 100 倍。在制药行业中，人们通过对尘菌 共存的机理进行研究后确认，空气中的***一般以群体存在且附着在尘埃粒子 上，空气中的尘埃越多，***与尘埃接触并附着机会就越多，传播的机会也增加； 同时还研究确认环境中的病毒也同样附着于尘粒并借助于尘粒作为生存和 传播的媒介。正是有了这些研究和实测依据，从 20 世纪 70 年代初开始，美国 等技术***的***大规模地研究和发展洁净技术，通过建造洁净室和广泛使用洁 净室耗品，以满足科学实验和工业生产过程中产品加工的精细化、微型化、高纯 度、高质量和高可靠性对于控制尘埃污染的生产环境的要求。  

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