背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。

1、人1流的控制 1-1、人员净化： 1-2、洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室; 1-3、单人空气吹淋室，应按1大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门; 1-4、空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施; 1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。3、结构为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。

2、物 流的控制 2-1、洁净室内的设备和物料出入口，应***设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2-2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 3、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa; 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa; 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。8、人和物的控制人和物是洁净室无尘车间的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

光学微电子净化工程一般包括：

1、 洁净生产区

 2、 洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）

3、 管理区（包括办公、值班、管理和休息等）

4、 设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）

光学微电子净化工程净化原理

气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒→ 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

在电子厂净化车间内，某些电子产品会因化学污染物在产品表面降落沉积从而影响产品质量或在后续生产过程中发生化学反应，造成次品以至废品，所以电子厂净化车间装饰材料(包括密封材料)不得采用对电子产品有影响的材料。在进行净化车间设计或选用装饰材料时，应与具体项目的业主方或生产工艺提供方进行协调后确定。另外，由于净化车间内的装修用料一般均为高分子合成材料，而各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服、工作鞋在动摩擦下均会不断产生静电。物体带静电后，会产生力学、放电和感应三方面的问题，并会引起其他不良影响，危害极大。因此对于净化车间的室内装修设计特别是地面设计的消静电措施以及去静电无尘工作服的研究等也应引起极大的重视。7、辅助设备必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。

电子行业洁净厂房的通风

电子行业洁净厂房具有换气次数高、新风补给量大的特点。因为在电子产品的生产过程中，会产生很多热，酸、碱等有机产物，需要很大的排风量才可以维持正常的流程和工艺，以防止电子行业洁净厂房室内环境被污染，影响电子产品的质量。因此电子行业洁净厂房需要配备多种性质的工艺通风装置，以满足不同类别的通风需求，并且要达到良好的通风效果，以保证适宜的生产环境。同时，为了保证电子厂车间的洁净度，电子行业洁净厂房的循环风换气次数要达到一定的级别。(12)在无尘室进行清洁工作时一定要记住，清洁的步骤永远是由上往下擦拭清洁，从离入口门***远的地方向门的方位擦拭清洁。

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