无尘电子车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能保持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。一个企业的产品质量好不好，技术仅仅是一部分，更重要的是生产环境的要求。7、辅助设备必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。生产区域不达标，一样做不出出色的产品来。

无尘电子车间的设计要求：

1、无尘车间系统

室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。

2、洁净度与换气次数

房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。

3、结构

为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。

4、设计方案

要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

5、材料

作为洁争室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破1裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考滤材料的化学性能是否稳定。

6、压力和气流

为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

7、辅助设备

必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。

8、人和物的控制

人和物是洁净室无尘车间的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

9、给排水和送风装置及电源

根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。

    无尘车间关键运用于电子、半导体材料、食品类、包装印刷等制造行业等制造行业。伴随着社会发展的发展趋势愈来愈多的制造行业也必须无尘车间洁净工程。生产工艺流程的必须,与生产线设备,生产环境息息相关。因此，无尘电子车间厂家对车间设计的各个方面，也提高了要求，尤其是在湿度方面，更是要求严苛。 在电子生产线中，伴随着人的出出进进，通常会有进许多 的尘土颗粒物，而高1精度的电子元器件，针对自然环境的规定非常的高，生产制造出去的电子元器件的品质通常跟空气中的悬浮尘土颗粒物有挺大关联，因此在电子生产线通常必须基本建设为无尘车间，确保空气中的悬浮颗粒物的总数以确保电子元器件的，无尘车间机器设备中的空气负离子清洁空气系统软件能减少空气中的悬浮细颗粒物的浓度值，让电子生产环境更为的整洁。

风淋室是洁净厂房和装配式洁净室的设备，用于吹除进入净化厂房的***和携带物品表面附着的尘埃，同时风淋室也起到气闸的作用，防止未经净化的空气进入洁净区域，是进行***净化和防止外空气污染洁净区的有效设备。风淋室被广泛应用于半导体电路，电子通讯，精密仪器仪表，精细化工、航天航空，实验室、汽车制造，石油化工，卫生，食品饮料，现代涂装等领域，已成为国内用户的产品。近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于领1先地位。KLC开发、设计、生产风淋室系列产品已有十多年的历史，经引进、消化技术后，产品技术进一步改进提高，特别在结构与工艺，选材与自控，功能与质量等方面均达到了国际水平。