一般车间对洁净度不是可控性的，但洁净车间能保证并保持洁净度。洁净车间在空气净化全过程中，除开选用初、中效过滤器外，还会开展率过虑，将气体中活的微生物菌1种开展消毒1杀菌，保证车间内气体洁净度;空气净化工程中排风量要比一般车间大许多，一般状况下，一般车间8-10次/H换气，单边流洁净车间400-600次/H换气;洁净车间内時刻维持在正压力情况，避免外部空气污染物进到清洁区。

    洁净车间/无尘车间的关键耗能: ①为保持无尘车间所规定的温度和空气湿度，要对无尘车间的送风开展必需的热、湿解决（制冷、祛湿、加温、增湿），就务必向空气净化系统系统软件制冷供暖，供蒸气还要消耗很多的动能。 ②为了确保无尘车间的洁净度等级，温度、环境湿度等主要参数，务必往无尘车间送进很多的气体，送风的离心风机和供电的水泵等机电设备还要消耗丰厚的动能。 ③依据前边常说的制冷、供暖、供蒸气消耗的动能及其送风、送水机器设备消耗的用电量随清洁级別越高，动能消耗越大。 ④无尘车间的冷负荷中的关键负荷是新风系统冷负荷，清除工艺技术和加工工艺全过程产热的冷负荷和相抵离心风机和水泵发烫的冷负荷，这三项负荷占总冷负荷的90%左右；而排架结构、照明灯具和工作工作人员三项冷负荷不够总冷负荷的10%。

    光学微电子净化工程亦名洁净室或清静室，现阶段已成半导体材料、高精密制造、液晶显示屏制造、光学制造、pcb线路板制造和细胞生物学、药业、食品类制造等制造行业必不可少的关键设备。近年来，因为技术性之改革，针对商品的化、细实用化之要求更加急切，如特大型积体电路之科学研究制造，已变成世界各地在智能科技上极其高度重视的新项目，可是我企业的设计构思及施工工艺在制造行业中则处在领1先水平。 光学微电子净化工程一般包括： 1、 清洁生产区 2、 清洁輔助间（包括工作人员清洁用地、原材料清洁用室和一部分衣食住行用室等） 3、 管理区（包括办公室、值勤、管理方法和歇息等）

    食品企业净化车间 现代社会大家对饮食搭配的越关心，就更加的食品生产自然环境的卫生要求！以便使食品生产整个过程不会受到微生物菌1种环境污染，要对原材料、水、机器设备等开展解决，生产线的自然环境是不是清洁也是关键的一个标准。净化车间的创建，则便是将此难题足以处理！食品类/饮品无菌检测洁净车间建议能与外部防护，不可以穿梭或受别的要素影响。食品类/饮品无菌检测洁净车间的尺寸依必须而定，一般由更衣间、缓冲间、不锈钢风淋室和操作间构成。更衣间放到外，关键供拆换衣帽、靴子等；缓冲间坐落于更衣间与不锈钢风淋室中间，也可另外和好多个操作间互通；操作间放到内间，关键供商品罐装，屋子应不会受到阳光照射，尺寸适度，高度适合(实际依据生产线设备的高度明确)。屋子过大，清理和消毒1杀菌麻烦；过小，实际操作麻烦；顶端过过高危害紫外光的合理杀菌实际效果。墙面应光洁无死角，便于清理和消毒1杀菌。食品类/饮品无菌检测洁净车间应是封闭式并维持生产车间负压差为正压力，设定室内消毒用的紫外线灭菌灯、空气净化油烟净化器和控温设备。