车间安装设计应考虑哪些方面?在对净化车间安装进行总图设计、平面布置、剖面设计时，必须充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。一、满足生产工艺对建筑设计的要求，实现的制造空间与设施。在对工业车间的建筑进行设计时，必须处理好洁净区域与其相关的辅助区的关系。二、实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。在对工业车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。工业净化车间净化原理：混合空气-初效空气处理-中效空气处理-空调加热或制冷-加压风机送风-净化管道-送风口-洁净室-带走尘埃-回风夹道-新风、初效空气处理。洁净车间按照以上的步骤重复多次，即可完成。5、材料作为洁争室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破1裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考滤材料的化学性能是否稳定。

    在电子产品的加工过程中，自然环境温湿度、洁净度等级及压力梯度会对电子产品的品质造成很大的危害。因而，电子行业洁净厂房要具有优良的隔热性与密封性，这也反映在电子行业洁净厂房的结构上。

1电子行业洁净厂房的结构一定要尽量的密不可分，结构中的空隙会为空气对流出示便捷，危害电子行业洁净厂房内的溫度及压力梯度操纵；

2电子行业洁净厂房的选料和结构要尽量做到优良的隔热实际效果，例如以聚氨酯材料、蜂窝铝、聚ben乙烯、纸蜂窝状等做为夹心层的结构，能够 具有非常好的隔热实际效果；

3电子行业洁净厂房的周边还能够改装彩钢夹心板，具有防污和隔热的***。那样的结构特性能够 非常好的阻拦电子行业洁净厂房內外的对流传热和导热，为电子产品的生产制造出示优良的自然环境。电子产品的加工过程针对温湿度的精密度规定十分高，商品的品质对温湿度的转变也十分比较敏感，因而，除开一个优良的隔热密闭式自然环境外，电子行业洁净厂房也要配置高1效率灵巧的温湿度及压力梯度控制系统及自动化控制系统。所有产品和服务符合Fed209D,ISO14644,IEST,EN1822等国际标准。

风淋室是洁净厂房和装配式洁净室的设备，用于吹除进入净化厂房的***和携带物品表面附着的尘埃，同时风淋室也起到气闸的作用，防止未经净化的空气进入洁净区域，是进行***净化和防止外空气污染洁净区的有效设备。风淋室被广泛应用于半导体电路，电子通讯，精密仪器仪表，精细化工、航天航空，实验室、汽车制造，石油化工，卫生，食品饮料，现代涂装等领域，已成为国内用户的产品。KLC开发、设计、生产风淋室系列产品已有十多年的历史，经引进、消化技术后，产品技术进一步改进提高，特别在结构与工艺，选材与自控，功能与质量等方面均达到了国际水平。8、人和物的控制人和物是洁净室无尘车间的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。