LED/液晶/线路板净化工程净化参数:
1.压差:主车间对相邻房间≥5Pa;
2.平均风速: 100级0.3-0.5m/s;
3.噪声≤65dB(A);
4.新风补充量是总送风量的10%-30%;
5.照度300LX。
6.温度:20-26 度, (车间),温度:12-23度 (用于产品测试)
7.湿度:50-70%RH,(车间),湿度40-85%RH(用于产品测试)
8.净化等级:100级-30万级(用于测试),1000-30万级用于生产。
车间安装设计应考虑哪些方面?在对净化车间安装进行总图设计、平面布置、剖面设计时,必须充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。一、满足生产工艺对建筑设计的要求,实现的制造空间与设施。在对工业车间的建筑进行设计时,必须处理好洁净区域与其相关的辅助区的关系。1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室,宜设气闸室。二、实现能够经济运行的设施,节约能源、易于维护、降低造价。在对工业车间的建筑进行设计时,必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用,做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。工业净化车间净化原理:混合空气-初效空气处理-中效空气处理-空调加热或制冷-加压风机送风-净化管道-送风口-洁净室-带走尘埃-回风夹道-新风、初效空气处理。洁净车间按照以上的步骤重复多次,即可完成。
电子车间净化工程是一项复杂而庞大的工程,电子厂的净化要求高,净化级别高,很多都要求在百级、千级,这个就需要由***的服务机构来完成这项复杂的净化工程。光学微电子净化工程之定义为将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、***空气、***等之污染物排除,并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给于特别设计之密闭空间。碧海净化为电子厂用户设计净化工程方案时,采用工业化、标准化的运作理念,将多年的净化工程项目进行归纳整理,就是将复杂的电子厂净化工程项目进行模块化,便于恰当的根据用户的不同情况和特点以及需求,进行了更优化的组合。
在电子产品的加工过程中,自然环境温湿度、洁净度等级及压力梯度会对电子产品的品质造成很大的危害。因而,电子行业洁净厂房要具有优良的隔热性与密封性,这也反映在电子行业洁净厂房的结构上。
1电子行业洁净厂房的结构一定要尽量的密不可分,结构中的空隙会为空气对流出示便捷,危害电子行业洁净厂房内的溫度及压力梯度操纵;
2电子行业洁净厂房的选料和结构要尽量做到优良的隔热实际效果,例如以聚氨酯材料、蜂窝铝、聚ben乙烯、纸蜂窝状等做为夹心层的结构,能够 具有非常好的隔热实际效果;
3电子行业洁净厂房的周边还能够改装彩钢夹心板,具有防污和隔热的***。那样的结构特性能够 非常好的阻拦电子行业洁净厂房內外的对流传热和导热,为电子产品的生产制造出示优良的自然环境。(7)如果需要在洁净室里清洁吸尘,则应采用专用型真空吸尘器并且含有***过滤器。电子产品的加工过程针对温湿度的精密度规定十分高,商品的品质对温湿度的转变也十分比较敏感,因而,除开一个优良的隔热密闭式自然环境外,电子行业洁净厂房也要配置高1效率灵巧的温湿度及压力梯度控制系统及自动化控制系统。
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