洁净无尘车间通常都需频繁擦拭,除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭,这些液体通常都有一定的***性,会使一些材料表面变色、脱落,这就要求装修材料表面有一定的耐***性。洁净无尘车间装修的生物车间如***室为了杀菌的需要,通常会安装三氧O3发生器。O3(即臭氧)是一种强氧化气体,会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀,也会使一般涂层表面由于氧化而褪色,变色。所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性,不会产生锈蚀。
洁净车间各项工程的外观检查应符合以下要求:
1. 各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密;
2. 高、中、初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封;
3. 各类调节装置应严密、灵活、操作方便;
4. 各种空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净,确保无尘;
5. 洁净车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等;
6. 送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿越洁净车间时,穿越处的密封处理应严密可靠;
7. 洁净车间内的各种刷涂、保温工程等应符合有关规定;
电子光学光电行业是应用洁净净化技术的重要领域,根据相关数据表明约占整个洁净工程行业的60—70%的份额,之所以要大规模应用洁净技术,建设无尘车间,是因为产品对生产环境有着特殊的要求。
洁净技术对我国电子信息产业发展意义重大,因为它与产品的成品率有着直接关系。电子行业对生产环境的要求非常高,特别是对直径小于1微米的颗粒特别敏感,因为它们能引起金属层之间的短路。
电子光学光电行业对洁净度有较高的要求
在电子光学光电生产车间中,随着人的进进出出,往往会带进很多的灰尘颗粒,而高精密度的电子元器件,对于环境的要求特别的高,生产出来的电子元器件的质量往往跟空气中的悬浮灰尘颗粒有很大关系,所以在电子生产车间往往都要建设为无尘车间,保证空气中的悬浮颗粒的数量以保证电子元器件的高质量,无尘车间设备中的负离子净化空气系统能降低空气中的悬浮颗粒物的浓度,让生产环境更加的洁净。所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性,不会产生锈蚀。
电子光学光电行业对温湿度有严格要求
在电子生产中,过高或者过低的温湿度都会对产品造成恶劣影响。地面强度与地面粗糙度:一般要求地面强度不小于300kg/cm2(C30),厚度保证在20cm以上,***终地面粗糙度为铁板光(0。例如;湿度过大,会导致电子元器件漏电1、击穿、材料老化;湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。温度过高会导致元器件膨胀,导致尺寸变化、位置偏移、机构变形,影响产品质量。
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