无尘车间洁净度的测试方法：
无尘车间洁净度的测试一般应分为空态条件下测试、动态条件下测试、静态条件下测试等三种方法来进行分别测试洁净室内粉尘的含量。
1、空态条件下测试
是指无尘车间系统已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
2、动态条件下测试
是指无尘车间系统已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。
2、静态条件下测试
是指无尘车间系统已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。
无尘车间洁净室行业术语1、洁净室空气悬浮粒子浓度受控的房间，它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留的粒子。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。室内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。2、洁净区洁净区又称洁净棚，是空气悬浮粒子浓度受控的限定空间，它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留的粒子。室内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。洁净区可以是开放式或封闭式。3、移动式洁净小室移动式洁净小室又称为移动式洁净棚，可整体移动位置的小型洁净室，有刚性和柔性材料围挡两类4、人身净化室人身净化室又称风淋室，是人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。5、物料净化用室物料净化用室又称货淋室，是物料进行入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。6、粒径粒径是给定粒径测定仪所显示的与被测粒子的响应量相当的球形直径。7、悬浮粒子悬浮粒子用于空气洁净度分级的空气中悬浮粒子尺寸范围在0.1-5UM的固体和液体粒子，但不适用于表征悬浮粒子的物理 性、化学性、放1射性及生命体。8、超微粒子超微粒子是具有当量直径小于0.1UM的粒子。9、微粒子微粒子是具有当量直径大于5UM的粒子10、粒径分布粒子粒径频率分布和累积分布，是粒径的函数。
随着科技的快速发展，在精密机加工生产过程中，对产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性提出了更高的要求。
室内生产环境不仅关系到从业人员生产活动中的健康和舒适性，而且关系到生产效率、产品质量，乃至生产过程能否进行等重要问题。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。亦即是不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。
洁净车间必须设置 2个 以上安全出口，上班时间严禁上锁，并保持畅通。
注意：两个安全出口边缘距离不小于 5 米。
大量事故数据表明，3分钟后是火灾发展的猛烈阶段，同时产生大量足以致命的毒烟，所以无尘车间的作业人员必须在 3分钟内全部疏散到楼下！
若达不到则安全无保障！
可采取以下措施：
1、无尘车间增加直通室外的安全出口，且宜分散设置在人员密集区域，出口应开在疏散通道两侧。
2、如无法多增加安全出口，可采用破拆门、破拆窗等逃生设施，设置明显的提示标志，火灾发生时可以作为紧急出口使用。
3、增设应急逃生楼梯、逃生绳索，低楼层还可使用应急逃生滑梯，当火灾发生时，利用应急逃生楼梯、滑梯加快人员分流，缩短逃生时间。
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