无尘洁净室内一定洁净度下气流速度的确定,随洁净室用途等具体情况而异,它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响,就工业洁净室而言,影响洁净度及选择气流速度的因素主要是:
(1)室内污染源:建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源,根据具体情况而异,变化很大;
(2)室内气流流型及分布:单向流要求均匀、平等的流线,但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合,避免死角及温度分层。
装修无尘车间结构要求:
1、无尘车间可以看作为一个***的空间,想象位于外界几乎断绝联系而又并非彻底断绝,那么外围的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带,能够1大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平,绝1对不能设置窗台。
2、洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。
3、外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。
4、外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封,使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露,为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。
5、门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。
无尘车间洁净度的测试方法:
无尘车间洁净度的测试一般应分为空态条件下测试、动态条件下测试、静态条件下测试等三种方法来进行分别测试洁净室内粉尘的含量。
1、空态条件下测试
是指无尘车间系统已处于正常运行状态,但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
2、动态条件下测试
是指无尘车间系统已处于正常运行状态,工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。
2、静态条件下测试
是指无尘车间系统已处于正常运行状态,工艺设备已经安装完成但未运行,室内没有生产人员的情况下进行测试的。
众所周知,在无尘车间中,都需要保持温度与湿度平衡以此来进行满足生产工艺对于环境的要求。否则,若是无尘车间温湿度没有达到相关的标准,会很容易导致无尘车间无法达到产品生产所需要的环境标准。
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