无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。2、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷，选取经济的送风温差，按消除余热、余湿来计算送风量。
而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷，它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。***生产及包装车间的的净化级别及换气次数***生产及包装车间净化工程空气洁净度分为100级、1万级、10万级、30万级4个等级。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。
无尘车间对基础地坪的要求 1.施工地面含水率：不得大于8%。
2.地面强度与地面粗糙度：一般要求地面强度不小于300kg/cm2(C30)，厚度保证在20cm以上，终地面粗糙度为铁板光(0.8～1.6)。
3.地板平整度：一般要求地板在任意的2平方米内平整度不得大于2mm，测量可以采用2米长的检查直尺与塞尺进行，如果超差，可用砂轮机或角 向磨光机进行平整度的整改。
4.防止施工缺陷：地面要求不空鼓、无裂缝、不起砂、无油漆、胶水、放1火涂料等附着物，无柴油、煤油、机油等油类浸透的油渍、无积水及化学物质浸损地面的现象。
近年来，随着人们生活水平的逐步提高，无尘车间相关技术也从服务技术与产业高1端，逐渐向服务普通工作和生活领域扩展，在食品生产和流通各环节、高1端装备制造、高1端商业写字楼、大型数据中心、大型活动场所，甚至美容化妆等领域都取得了广泛的应用。我们只有做到了无尘车间的装修施工要求，才能有效控制空气悬浮微粒浓度，从而到达恰当的微粒洁净度等级。无尘车间工程是指按照客户的要求，提供对微粒、***空气、***等污染物的有效控制，温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。
无尘车间门窗 安装要求
1门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。
2清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。
3窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。
4 窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫GB 14881—2013
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