无尘车间装修后设备的安装:装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。气流***形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。
无尘车间的施工质量影响着整个以后无尘车间的使用和洁净等级的效果,也是我们建设无尘车间的目的,无尘车间应始终按照设计图纸与业主的要求执照,不可私自改变无尘车间的结构,遇到有突发事件时应与业主和设计部及时沟通,在征求业主的同意下确保不影响整个无尘车间质量的前提下方可修改,其中修改之处1好有书面协议。需要双方当时人签字盖章。
无尘车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密。在满足加工工艺的条件下,还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后,对产品将有污染。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露。相对湿度在50%时易生锈。食品,***1品,饮料等车间对生产洁净度要求是比较高的,通常为10万级至万级以上,但同时车间的湿度越高越容易滋生***,***和其他生物污染(霉菌,病毒,***,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使***的影响以及呼吸道感1染降至1低。
无尘车间装修工程各项功能验收规范
无尘车间装修工程的功能验收是经过规定的检测和调试,确认洁净室(区)功能参数都 能有效的满足产品生产运行的要求。
无尘车间装修工程的竣工验收合格,并经核实批准后,按建造方要求进行功能验收,功能 验收是在“静态”进行测试,其主要测试内容如下:
1) 检测空气洁净度等级,按照车间生产需要的等级标准。
2) 生产工艺有特殊要求,还应进行微生物测试或化学污染物测试或特殊表面的洁净度测试;
3) 洁净室(区)的温度、相对湿度的稳定性测试。
4) 检测自净时间24小时都可以达标。
5) 检测洁净室(区)的密闭性测试。
6) 测定照度是否符合生产要求。
7) 测定噪声级是否达到要求。
8 )需要时,确认和记录气流形式和换气次数;
9 )建设方需要进行的其他检测项目。
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