无尘车间清洁要求

   (1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;

   (2)、用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂;

   (3)、使用已获批准的洁净室去污剂;

   (4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

   (5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

   (6)、清洁洁净室的地面应使用拖把。

   (7)、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。

   (8)、所有的门都需要检查并擦干

   (9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

   (10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。

   (11)、更换好防静电服，戴好、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。

   (12)、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。

   (13)、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。

质量源于设计，设计是核心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；无尘车间装修施工项目:1、隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。加之洁净技术跨行业、跨***、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。

食品无尘厂房布局

1.无尘厂房和无尘车间的内部设计和布局应满足食品安全卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。

2.无尘厂房和无尘车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。

3 .无尘厂房和无尘车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。

4.无尘厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。

5 .无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。