洁净厂房竣工验收的主要测试内容如下:
1 气流目测;
2 风速和风量测试;
3 空气过滤器的检漏;
4 洁净室(区)的密闭性测试;
5 房间之间的静压差测试;
6 空气洁净度等级;
7 自净时间;
8 温度、相对湿度;
9 照度值;
10 噪声级;
11 其他建设方需要进行的检测项目。
千级无尘车间和百级无尘车间主要区别:灰尘颗粒容量不一样。
例如:1万级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于9000万个,千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个,百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个;2万级无尘室5微米的灰尘颗粒小于60万个,千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个.,百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个(不允许有)。由于无尘车间换气次数大,相对湿度低,如大量使用木材,易干裂、变形、松动、产生灰尘等,即使用也要局部使用,并且一定要做好防腐防潮处理。
洁净度:百级》》千级》》万级。
食品无尘厂房布局
1.无尘厂房和无尘车间的内部设计和布局应满足食品安全卫生操作要求,避免食品生产中发生交叉污染。
2.无尘厂房和无尘车间的设计应根据生产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的风险。
3 .无尘厂房和无尘车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效分离或分隔。
4.无尘厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。
5 .无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
伴随着时间的脚步,现正逐渐迈入秋季,在未来很长一段时间里,静电是很多模切厂家困扰的问题。因为静电在无尘车间中会引起电子设备故障,导致电磁干扰;促使电路和电子元件老化;吸附灰尘,降低成品率,因此在无尘车间中怕因静电原因造成故障和损耗,所以采用防静电材料进行无尘车间装修是做抗静电是基础的设计,也是1有效的方法,能将无尘车间内的静电危害降到1低。1顶棚应使用***、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造。
不仅要使无尘车间级别达标,还要有严格的管理,除了前期的防静电设计,在后期无尘车间的日常维护中车间人员穿戴,物品选用都要是防静电的。
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