装修无尘车间结构要求:
1、无尘车间可以看作为一个***的空间,想象位于外界几乎断绝联系而又并非彻底断绝,那么外围的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带,能够1大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平,绝1对不能设置窗台。
2、洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。
3、外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。
4、外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封,使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露,为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。
5、门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。
包装行业的无尘车间温湿度标准主要体现在食品包装和***包装两个方面。***生产及包装车间的的净化级别及换气次数***生产及包装车间净化工程空气洁净度分为100级、1万级、10万级、30万级4个等级。确定洁净室换气次数,需对各项风量进行比较,取1大值。五、无尘车间施工便利,重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30,净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板。在实际生产中,100级换气次数为300~400次/h,1万级为25—35次/h,10万级为15—20次/h。
温度:100级及1万级取20~23~C(夏季),10万级及30万级取24~26~C,一般区26~27~C。
无尘车间要控制相对湿度,以下几个影响因素也是关键:
金属腐蚀:很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增1高而加快。所有暴露在无尘车间、洁净室周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。幸运的是,一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;但另一种情况是,例如氧化铜,是不具有保护能力的,因此,在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。无尘车间装修施工项目:1、隔墙板:包括窗户、门,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。
水汽冷凝:在相对湿度较高的环境中,浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键,可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应——凯尔文浓缩——当相对湿度小于50%时并不重要,但当相对湿度在70%左右时,就成为颗粒之间黏附的主要力量。对于无尘车间而言,若是想要获得出色的洁净效果,与它的装修施工是离不开关系的。 所以必须要对无尘车间相对湿度控制。
光刻的退化:这在半导体无尘车间、洁净室中迫切需要适当控制的是光刻胶的敏***。由于光刻胶对相对湿度极为敏感的特性,它对相对湿度的控制范围的要求是严格的水准。实际应用上,相对湿度和温度对于光刻胶稳定性以及精1确的尺寸控制都是很关键的。甚至是在恒温条件下,光刻胶的粘性将随着相对湿度的上升而迅速下降。无尘车间按照等级划分标准,主要可以分为百级无尘车间、千级无尘车间、万级无尘车间、十万无尘车间等好几种等级,那么你知道什么叫千级无尘车间吗。当然,改变粘性,就会改变由固定组分涂层形成的保护膜的厚度。
还有就是吸水性,在高的相对湿度环境下,由于水分的吸收,使烘烤循环后光刻胶膨胀加重。光刻胶附着力同样也可以受到较高的相对湿度的负1面影响;较低的相对湿度(约30%)使光刻胶附着更加容易,甚至不需要聚合改性剂,如六甲1基二硅氮烷(HMDS)。
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