无尘车间按照等级划分标准,主要可以分为百级无尘车间、千级无尘车间、万级无尘车间、十万无尘车间等好几种等级,那么你知道什么叫千级无尘车间吗?
微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称级别中的千级无尘车间。洁净无尘车间通常都需频繁擦拭,除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭,这些液体通常都有一定的***性,会使一些材料表面变色、脱落,这就要求装修材料表面有一定的耐***性。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A1级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成。
不管是无尘车间还是其它工程,在所有的施工现场管理中安全应放在首位,科瓦特工程部总结出以下10大注意点是无尘车间施工现场必须要注意的,但也不于以下10点,欢迎大家补充说明:
1、无尘车间施工应对所有的出口设有安全防护措施,安装防护栏,防护网和加盖防护等措施
2、加强对安全网架设的规范化管理
3、无尘室净化工程加强对“临边”***地带安全防护的管理
4、加强对交叉施工作业的安全管理
5、无尘室净化工程加强对高空金属构筑物的安全管理
6、加强对大型混凝土模板和高层脚手架的安全管理
7、加强对垂直运输设备的安全管理
8、无尘室净化工程加强对施工安全用电的管理
9、加强对季节性施工的安全管理
10、无尘室净化工程加强对易1燃易1爆物品的安全管理
无尘车间施工进度应该合格按照合同,由科瓦特专案的项目经理把施工时间进行分解,设备到场时间预计时间,施工设备不一定是一起全部到现场的,如果要控制好重要材料要先到现场,这样才能进行分批施工。项目经理应带领各个项目小组,严格分配其小组的进度分时间段进行分解,比如一周内要完成吊顶,一周后要完成管道安装,如果不完成的要求项目小组加工也要完工,另外1遇到高温或者有员工身体不适时需要及时做好措施,可有替补人员,安抚好员工的情绪,大家一起齐心协力完成工程。在施工阶段可针对提前完成,完成质量好的设置考核与奖励标准,激励员工的热情。
洁净车间各项工程的外观检查应符合以下要求:
1. 各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密;
2. 高、中、初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封;
3. 各类调节装置应严密、灵活、操作方便;
4. 各种空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净,确保无尘;
5. 洁净车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等;
6. 送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿越洁净车间时,穿越处的密封处理应严密可靠;
7. 洁净车间内的各种刷涂、保温工程等应符合有关规定;
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