无尘洁净室有三大原则：禁尘、带尘、产尘。2万级无尘室5微米的灰尘颗粒小于60万个，千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个。风淋室作为进入洁净室的缓冲通道之一，是控制带尘的1好净化设备之一，它可以1大限度地减少员工进出无尘洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入无尘洁净区域，达到生产车间所要求的生产洁净环境。

十万级无尘车间的清洁程序：

　　1、人员意识培训

　　针对无尘室内的清洁人员，先期进行无尘室对产品生产重要性的培训，贯输清洁对无尘室的重要度。同时，对清洁人员清洁的方法，技巧进行系统的培训，掌握清洁的要领。

　　2、建立清洁方案

　　无尘车间的清洁方案应包含有清洁项目、清洁方式、清洁频率及相关计划。

　　3、准备好所需的清洁工具及产品

　　无尘车间所需的清洁工具及产品，一般包括有：洁净室吸尘器、洁净纸、无尘布、去离子水、酒精、水桶、拖把、拖把桶等。

　　4、正确选用无尘清洁器械

　　所有无尘室的清洁用品需选用无尘室物品，并且建立无尘室清洁用品的选用评估流程，评估标准，评估的标准宜参考清洁的效果及效率。

无尘车间装修后设备的安装:装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。我们只有做到了无尘车间的装修施工要求，才能有效控制空气悬浮微粒浓度，从而到达恰当的微粒洁净度等级。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。气流***形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。

无尘车间的施工质量影响着整个以后无尘车间的使用和洁净等级的效果，也是我们建设无尘车间的目的，无尘车间应始终按照设计图纸与业主的要求执照，不可私自改变无尘车间的结构，遇到有突发事件时应与业主和设计部及时沟通，在征求业主的同意下确保不影响整个无尘车间质量的前提下方可修改，其中修改之处1好有书面协议。2、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。需要双方当时人签字盖章。