对于无尘室生产车间来说，灰尘的污染是一种，还有就是静电的伤害，特别对电子等产品，静电的危害极大，一不小心就被静电损伤到，这时候使用防静电无尘布可以有效地将电子元件表面出现的污渍处理干净还能够保护好电子元件免受静电的危害。

无尘洁净室有三大原则：禁尘、带尘、产尘。无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。风淋室作为进入洁净室的缓冲通道之一，是控制带尘的1好净化设备之一，它可以1大限度地减少员工进出无尘洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入无尘洁净区域，达到生产车间所要求的生产洁净环境。

1.无尘车间内部结构 建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。

2 .无尘车间顶棚 设计安装要求.

2.1顶棚应使用***、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用***、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。

2.2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。

2.3 蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。

3 无尘车间墙壁设计要求

3.1墙面、隔断应使用***、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应***、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。

3.2 墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。

无尘车间的平面布局

　　无尘车间一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。

　　无尘车间的平面布置可以有以下几种方式：

　　1.外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。

　　2.内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。

　　3.两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。

　　4.核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。