化妆品洁净车间装修要根据客户的具体需求来确定相关参数，这里主要介绍冷负荷与送风量。

（1）冷负荷：具体包括新风、再热、设备、人员、维护结构这5种冷负荷。其中，新风与再热冷负荷按规范计算，设备与人员冷负荷由客户提供，维护结构冷负荷比较少。

（2）送风量：与冷负荷一样，也要按照规范来计算。这里主要介绍的是洁净区的设备占用空间对送风量的影响，如果占用空间比较大的话，那么送风量要少于原计算值。

    侵蚀风化产生的、空气中自带的、***自然散发的……空气中的粉尘无处不在，数不胜数。而它们又是***、病毒的载体。基于食品、***、化妆品等容易腐烂、变质的特性，因此需要在无尘的空间里生产，也就是净化车间。

因此，为了达到车间无尘的标准，在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、***等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内，也就有了10万级、30万级等净化标准。"这个级别指的是净化后空气中粉尘粒子的含量。"

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定制化妆品，我不同意，其存在着好多问题。首先，遇到的就是***监管不可能实现。“定制”从概念上讲，是一种私人化、特色化的产品服务，化妆品定制不像衣服、家具，如果如果***监管不能实现，那么其中产品的安全性、产品质量就更加无从保障，在现在既有的监督管理条件下，化妆品中的非添加层出不群，更别谈没有市场监管的情况了。市场监管缺失，则更加没有安全性和质量的保障其次，灭菌工艺难以实现。大生产从称量、加料后基本都是在密闭、消毒、灭菌的系统中进行生产，而“定制化妆品”是不可能实现的，在GMP条件下的制药厂都不能保证能在实验室制备卫生标准完全合格的***，更别说生产车间环境要求远低于药生产环境的化妆品了。洁净车间的生产环境是保证化妆品安全性、微生物达标的重要环节之一第三、“定制”的化妆品属于小试，一般情况下，小试的整个工艺具有非常不稳定性，其产品的稳定性、均一性均要差于大生产流水线的产品。定制化妆品，充其量就是实验室的实验小样第四、“定制化妆品”说白了就是在实验室做一点“小样”，其检测、人工、原料采购等成本要远远高于流水线大生产产品，对于生产厂家来说基本无利可图。