***T净化车间基本工艺构成要素： 印刷（或点胶）--> 贴装--> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修
***T净化车间优点： ***T车间做为无尘净化车间总体上来说满足是生产工艺的需要,与生产设备,生产环境密切相关, 主要优点如下: 1.防止有灰尘,空气中有很多漂浮的灰尘。***T净化车间特点:***T组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用***T之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 2.防止体屑毛发等掉落到产品上,严格的需要带手套,这样才能保证产品质量。 3.是防止静电。
LED/液晶/线路板净化工程净化参数：
1.压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
2.平均风速： 100级0.3－0.5m/s；
3.噪声≤65dB（A）；
4.新风补充量是总送风量的10％－30％；
5.照度300LX。
6.温度：20-26 度， （车间），温度：12-23度 （用于产品测试）
7.湿度：50-70%RH，（车间），湿度40-85%RH（用于产品测试）
8.净化等级：100级－30万级（用于测试），1000-30万级用于生产。
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。（3）潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊无尘车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。
●电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)
●电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
●电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa
● 电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的1大值
● 补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
● 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量。
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