生产区是不是有优良的自然通风设备和消菌设备，进到生产区的新风系统是不是历经过虑解决对策。

原材料预备处理，称重，配置，包装制品和器皿的消毒，半成品加工存储，散装，制成品包裝等工艺流程是不是分离设定。

具体化妆品洁净车间的额生产车间费用预算：化妆品洁净车间的工程造价关键由九个因素决策，她们各自是清洁级别、主机系统、尾端系统软件、行业分类、产品***、光照强度规定、吊顶天花板、木地板、隔断。

洁净生产区的要求有无菌要求但不能够实行终灭菌的工艺和虽能实现终灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括包装前的存放、处理场所，不能终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间和检验室等。洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。检验室宜***设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。

需要净化的生产区域：灌装间、清洁容器存储间***规定的是两个区域，估计想当然参考了***生产的全自动化流程，但化妆品行业的特殊性，产品制作出来还需要做静止消泡及检测，所以通常建议半成品储存间也必须做净化，而现实中的需要企业提供的检测报告中，区域也包含半成品储存间，当然，从一个净化的***角度来说，二更衣及洁净通道区域，也建议做净化，因为按照《GB 50457-2008 工业洁净厂房设计规范》，净化区与非净化区是需要有缓冲车间，作为不同区域的交换区!所以综上所述，还是建议大家参考在2007版的《化妆品生产企业卫生规范》第二章第十九条也明确规定，在半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间应达到30万级洁净要求；其它护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间宜达到30万级洁净要求。