数控开料机的***优势

　　1、数控开料机可以极大的提高板材利用率。家具设计完全由电脑完成，根据设计的家具直接可得到板材的使用数据，然后通过优化排版软件，可以合理的对板材进行切割加工，利用率极高，可达95%；开料机使用铣刀切割开料，可以任意掉转方向，可切割异形。而传统的推台锯必须一刀到底，板材利用率极低，主要通过推台锯师傅根据图纸，进行卷尺测量下料，精准度低，板材利用率也极低。

  　2、数控开料机节省人工使用成本。全自动板式家具生产线一人就可以完全操作使用，而如果再配置封边回转线使用，从开料到封边，一名工人就可以完全操作使用。而推台锯至少需要两名工人操作，至少是一名大师傅带领一名学徒，而且劳动强度大，技术工人管理难度也大，相对一天的出货量赶不上数控开料机的三分之一。

　　3、数控开料机的加工速度远远不是推台锯所能媲美的。自动板式家具生产线是连续无间断的加工，数控自动化切割加工；而推台锯则需推推停停，板子搬来挪去的，即浪费时间，也浪费工人力气，调整不当，出错率也极高。

     4、数控开料机的工作环境非常好。开料机的强力吸尘装置，合理化的机床构造，机会达到了无尘化切割加工；相对而言，推台锯的粉尘非常大。

　　5、数控开料机采用傻瓜式操作加工，全部采用电脑计算，零故障，零误差。操作简单，经过厂家的简单培训，即可上岗操作，而且安全无***；而推台锯则采用人工计算，难免出现各种误差，而且推台锯有很大的***性，稍有不当，便可造***身伤害。

影响数控开料机精度的因素有哪些

现如今人们生活水平提高，人们对产品品质也在提升，哪怕是价格高一点，人们也更愿意选择品质更好的产品。如何选择一台好的数控开料机呢？下面小编为您介绍一下。

之前我们讲过床身加工工艺方面，就不再赘述。我们再讲一下设备装配工艺:

1、安装从主轴进行打表装配。打百分表调整主轴垂直度。减小误差。如果主轴垂直误差过大将会导致加工板子崩边，也会影响加工精度。

2、安装***气缸进行打表装配。调整***气缸的精度。我们生产柜子，中立板是需要两面加工的，也就是板子加工完一面以后需要翻板加工，***气缸直接影响翻板***精度。如果***气缸精度差，那两面加工的板子就会有误差，在组装柜子时就会造成两面不齐。这也就是有些柜子层板高低不齐，前面不齐，缝隙大小不同的原因。

数控开料机锯片的损坏原因

　　数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：

　　1、锯片装置

　　装置锯片有必要正确装置，标准装置，装置完了，仔细检查几遍。假如装置的不合格就开机运用，对数控开料机锯以及锯片都构成损伤或损坏，削减它们的寿数。严峻时可能导致意外事故的发作。

　　2、数控开料机锯没有清洁洁净

　　特别是里边的费屑，再小的费屑没有及时整理洁净都会添加锯片损坏率及耗费过快，其间冲突力添加了，机器、锯片都会发热，构成循环，数控开料机锯负荷增大，数控开料机锯，锯片寿数都会削减；