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泡沫混凝土材料不符合标准的处理。泡沫混凝土胶料不达标的原因是泡沫混凝土的配料比不合适，施工中没有严格按照配料比配料，施工中要严格按照优化理论配料比控制各材料的用量，确保实际施工配料比与理论配料比一致。

其他施工要点。

(1)混合工程前，细致检查生产机械，需要修理的及时修理，需要修理的及时修理，确保性能完全可用

(2)对有压力的容器，在操作过程中应立即进行压力测试，按规范要求操作，防止安全事故的发生

(3)根据有关要求确保原材料质量，严格按施工原料比配料

(4)雨雪天气、大风天气、室外平均气温连续5天低于5度或气温超过35度时，不得施工。

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泡沫混凝土制备中使用的骨料包括聚颗粒、粒径为2~10mm的碎石、陶瓷颗粒、玻璃质火山熔岩(如膨胀珍珠岩)、砂子等。

添加的砂不仅减少了硬化泡沫混凝土的体积变化，还可以用作填料。等研究了填料类型和砂粒尺寸对湿养护泡沫混凝土性能的影响，发现砂粒尺寸的减小导致泡沫混凝土强度的提高。在实际工程中，由于对泡沫混凝土有一定的质量要求，根据其质量要求考虑是否使用较高密度的骨料。在水泥基体中加入少量气泡可以达到设计密度要求，使用轻骨料可以形成更致密的结构[23]。鉴于常用的密度等级为400~1600kg/m3，实际操作时将首先考虑轻集料。

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采用压缩空气法制作的泡沫通过泡沫筒后，不存在泡沫直径不均匀的现象，另一方面，制作的泡沫直接吹入水泥浆中，减少了中间流动过程，另外，浆料的搅拌和泡沫同时进行，定制泡沫可以避免泡沫过剩的问题。预制泡法和混合泡法是泡沫混凝土的两种制造技术。

预制泡沫法的具体步骤是，首先用发泡剂和水按一定比例混合泡沫，在水泥搅拌机中搅拌相应的原材料成为浆料，将制成的泡沫和材料混合均匀后倒入模板中，后用低幅度的振动平整后养护脱模即可。该方法使用的制备过程包括泡沫、搅拌、泡沫混合和成型四个过程。

生产设备的问题。我国泡沫混凝土生产和施工没有统一标准的机械设备类型，水泥浆配比、泡沫配合比和泡沫泥浆湿密度仍依赖人工经验，导致测量不准确、泥浆密度难以控制等问题。中国应尽快发展自动化、大型化和精细化的生产设备。与国外相比，我国泡沫混凝土产品整体规模较小，技术水平不高，没有可供大规模应用的产品。因此，应加强泡沫混凝土在预制产品和现浇施工中的技术创新，如钢结构现浇墙和框架结构泡沫混凝土墙，并推广其在电磁屏蔽、防爆、吸声等高科技领域的应用。