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由于水泥中氢氧化钙的中性化，降低碱度，减弱了混凝土对钢筋的防锈保护作用，显着增加了混凝土的收缩，使表面碳化层产生细微的裂缝，降低了混凝土的拉伸、折叠强度。应优先选择普通水泥或硅酸盐水泥，采用较小的灰比，增加钢筋保护层厚度。干缩混凝土因毛细孔和凝胶体中水分蒸发散失而引起的体积缩小称为干缩，干缩受到限制时，混凝土出现干缩裂纹，影响耐久性。

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在运输过程中，还应检查管道交通，防止堵塞造成的不稳定，以保证施工的顺利进行。在此期间，堵塞物料输送的管道必须及时修复，以确保始终保持适当的压力。为了防止管道振动引起的不良现象，管道必须提前放置在轴承工具上，配置相应的过滤设备，控制产品纯度，过滤掉杂质。

并且合理控制产品密度，在即将完成作业时，获得合理的材料，造成的浪费更少。操作完成后及时清洗设备，并安排相应的责任人员进行自然护理。36小时后，定期喷水护理产品，好每天2-3次。不允许任何人靠近。15天以上才能使用。完工后，对产品进行检查和保护，并按要求填补漏洞，可使用细石。

目前有两种添加剂。一种是化学外加剂，以有机或无机化合物为主要成分，用量不超过水泥质量的5%；另一种是矿物掺合料，是混凝土中水泥被矿粉替代的部分。常见的矿物掺合料有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等[11]。

在泡沫混凝土的生产过程中，需要添加不同的外加剂，以使其和易性等特殊性能达标。比如泡沫混凝土的水灰比大，水泥水化的热应力大，加入减水剂来缓解其压力；泡沫混凝土因开裂而耐久性较差，因此加入以提高耐久性。泡沫混凝土的强度发展速度较慢，因此在掺入的粉煤灰中加入一定量的激发剂以加快速度；泡沫混凝土的抗拉强度低，所以加入纤维材料来改善其缺点。

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采用压缩空气法制作的泡沫通过泡沫筒后，不存在泡沫直径不均匀的现象，另一方面，制作的泡沫直接吹入水泥浆中，减少了中间流动过程，另外，浆料的搅拌和泡沫同时进行，定制泡沫可以避免泡沫过剩的问题。预制泡法和混合泡法是泡沫混凝土的两种制造技术。

预制泡沫法的具体步骤是，首先用发泡剂和水按一定比例混合泡沫，在水泥搅拌机中搅拌相应的原材料成为浆料，将制成的泡沫和材料混合均匀后倒入模板中，后用低幅度的振动平整后养护脱模即可。该方法使用的制备过程包括泡沫、搅拌、泡沫混合和成型四个过程。