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调整泡沫混凝土浓度，一般密度在300-1800kg/m3左右，300-1200kg/m3泡沫混凝土常用。如果需要高浓度的泡沫混凝土，可以适当提高水泥浆浓度来控制泡沫的大小，相反，可以适当降低水泥浆浓度。可以先将泡沫剂加入水中，一般水在1.6到10kg之间，泡沫剂在0.1到0.6kg之间，然后混合均匀，需要约3分钟。形成下一个使用的晶体。

其次，根据施工***的不同需求，按照适当的配合比向搅拌机加水，水量在24到150kg之间，然后可以继续将适量的水泥加入容器中，水泥量在48到300kg之间，其中水泥标号不得小于425，一般来说其比例约为6比1，其次可以加入细砂和适量助剂，后搅拌使各种成分充分混合，具体操作时间在2分钟左右。将准备好的晶体放入刚准备好的混合物中，再次均匀混合，等待2分钟即可使用。

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通过试验研究了钢渣粉煤灰泡沫混凝土的热学性能。随着钢渣密度的增加，导热系数增加，比热降低。[18]研究发现，在泡沫混凝土中加入玻璃纤维后，泡沫混凝土的强度和韧性都有很大的提高。在泡沫混凝土中，其强度的关键在于水泥作为关键的胶凝材料，

其中水化反应后形成的水化产物可以起到胶凝作用，因此泡沫混凝土中所含的水泥相对较少。泡沫混凝土可选用30%左右的火山灰、粉煤灰或矿渣等水硬性胶凝材料。然而，由于泡沫混凝土中有大量气泡，在泥浆硬化之前，气泡由于稳定性差而，导致模板坍塌和表面裂缝。

泡沫混凝土制备中使用的骨料包括聚颗粒、粒径为2~10mm的碎石、陶瓷颗粒、玻璃质火山熔岩(如膨胀珍珠岩)、砂子等。

添加的砂不仅减少了硬化泡沫混凝土的体积变化，还可以用作填料。等研究了填料类型和砂粒尺寸对湿养护泡沫混凝土性能的影响，发现砂粒尺寸的减小导致泡沫混凝土强度的提高。在实际工程中，由于对泡沫混凝土有一定的质量要求，根据其质量要求考虑是否使用较高密度的骨料。在水泥基体中加入少量气泡可以达到设计密度要求，使用轻骨料可以形成更致密的结构[23]。鉴于常用的密度等级为400~1600kg/m3，实际操作时将首先考虑轻集料。