动物无害化处理

 不管是否正常或疫病的动物携带多种病菌,若不处理或处理不当,会很快分解、散发臭气,使病源微生物污染空气、水源和土壤,造成***的传播与蔓延,同时与其直接或间接接触的人都有的可能。这就需要得到及时的处理才能防止***的滋生和***的传播，也就是进行病害动物无害化处理。

一、工艺描述：

    干化法干化机是将病死动物碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时，通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉，利用动物体内水分加热汽化产生压力，化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序，终得到肉骨粉干品和工业用油脂，是目前国际上被认可的处理方式。

二、工艺参数：

     处理物中心温度135,压力0.25 MPa(压力),保温时间30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），真空干燥时间120分钟，无害化处理总过程约480分钟。

畜禽无害化处理流程工艺：

工艺流程：1、病死畜禽收集：病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。2、碎化处理：通过提升输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。

3、物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。4、化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2-4小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。5、出料： 化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。6、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后获得肉骨渣及动物油脂。

7、油脂储存：经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经过滤和高能光子催化氧化处理后脱臭，达标排放。

屠宰场在生产过程中产生的屠宰废弃物，下脚料等都可以采用我们公司生产的高温化制油脂化制设备进行处理，处理过程中产生动物油脂经过提纯后可以作为生物用油，作为再生资源循环利用，养殖场在商品猪成长的过程中病死以及应激性的猪经过动物无害化处理设备。湿化机的处理产生的动物残渣经过生物发酵后作为有机肥用在土壤中，发展循环经济。

***产品，运行成本较低、综合利用的工艺流程。流程很简单，动物无害化处理设备处理养殖场的粪便和垃圾。

区别于传统对病死动物的掩埋、焚烧等处理，利用生物降解法对病死动物进行处理，对病害动物及染疫物有效处理，有效防止病原微生物扩散，杜绝二次污染。

由于病死猪无害化处理成本高，很多养殖户负担不起，便将病死猪随意丢弃、掩埋甚至，使得我国病死猪无害化处理政策施行困难。从养殖户、***和社会三个方面分析了我国病死猪无害化处理的困境，并提出了五项政策： 加强各项资金支持，引进***技术人才，规范责任追究制度，加大打击力度，加强宣传教育，确保有效实施病死猪无害化处理政策。

病死猪无害化处理以集中处理为主。根据当地的规模猪场分布情况，有些养殖场也可以在具备条件的情况下对病死猪进行无害化处理，但是需要派人对病死猪的无害处理以及之前的运输隔离情况进行监管和督察，防止病猪在运输过程中造成病菌扩散传播。自行处理模式下的规模养殖场必须建有规范的无害化处理相关设备、设施、专门用于处理本场的病死动物。无害化处理病死动物 无害化的处理的工艺流程 方式方法、具体实施方案，尽可联系我们咨询。