网带烘干机性能特点：

6、热风炉加热采用链条炉自动加热设备，自动上煤，自动除渣，热，煤种适应广，洁净环保，省工省时。

7、设有防火装置，窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶，烟道进风口设有烟闸门，一旦机械出现故障，立即放下闸门，隔断热源，防止起火。

8、采用正压吹风，避免烘干箱体节与节直径因密封不严，进入凉风，浪费热源，造成热能浪费，增加***成本。

9、设计从上层低温区进球、机尾低温区出球，煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热，避免成型后含有8-10%水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂，破损率低。

10、烘干箱体上部低温区出风温度≤100℃，含尘量小，引风机使用寿命长，运行成本低。

【网带烘干机】设备构造详情：

1、传动系统：系统采用电机（变频调速）+减速机增传动组合结构。网带的运行速度可通 过电机运行频率的调整来完成。

2、输送网带系统：输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。 两侧的链条通过撑杆连成一休，通过链轮及角钢轨道***，网带固定在撑杆上，与链条、撑杆 同步运行。主动轮安装在出料侧。

3、干燥室：干燥室分为主干燥室与风道两部分组成，主干燥室配有观察门，同时底部为落 料斜板，并配有清扫门，可清理箱内积料。热风循环风机安装在风道内，它将主干室上部干 燥后的部分尾气经风道送至散热器下方，同时吸入部分新鲜空气，经散热器加热后与上方物料 接触，完成干燥过程。如此循环……

4、排湿系统：各干燥室的热空气完成传热传质后，温度下降、空气湿度增加，干燥能力下 降，需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后，由排湿系统引风机的负压作 用，及时排至室外。

5、新风补充系统：新风补充与排湿同步进行，排出多少空气即补充多少新鲜空气。

6、温度控制：蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。单元手动阀主要根据现场双 金属温度计设计各单元温度情况。

网带烘干设备由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。

1、布料装置

布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。

2、干燥室

干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的张紧度）。输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。牵引链的节距为76.2毫米，每节链板上均有一个滚子，可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动，以改善牵引链及传动轴的受力情况。两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴，相对铰接一根小直径的钢管，用于支承一环不锈钢丝网带。输送带运行时，网带不受驱动拉力，因而有较长的使用寿命。各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行，物料由上而下，依次向相反的方向传送，后落入机体外的容器里或输送带上。