低温余热污泥干化机原理：

1.空压机余热通过换热器换热后，以热水形式进入干化机系统。系统内设置气液换热器，将75℃热水中的热量交换给循环风系统，循环风得以加热至60℃，进而给干化机中经过切条平铺的污泥进行除湿。

2.经除湿后循环风温度降至45℃左右，湿度增加至80%，排湿风机、排湿阀、新风阀自动打开，湿热空气经排风管路排出系统，并补充新风。

3.待循环风温度降至40℃左右，且湿度降低至60%后，自动关闭排湿风机及排湿阀、新风阀，以再次提升系统干化的温度和湿度。污泥经干化后可减量三分之二，给企业减少大量委外处置费用。

污泥烘干机产品性能

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、系统运行安全，无爆隐患，无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘(空气流速<2 m/s)。

       迈邦污泥干化设备利用的热泵系统和余热回收系统对空气和污泥进行加热蒸发，其加热温度在50℃——80℃之间，然后湿热空气进入冷凝系统降温除湿，干燥过后的干冷空气再次经过热泵系统和余热进行加热，加热后的干冷空气升温为干热空气进入污泥中继续蒸发，如此循环利用对空气湿度的控制烘干污泥。此过程能把含水率较高的干化到10%——20%，减少企业漆渣危废处理费用。

      热泵污泥干燥设备厂家循环系统在全封闭条件下进行，无废气废渣排放，只排放冷凝水。整个烘干过程有效的杀灭大部分***，***物质不分解不排放，只须消耗电能，而且电能消耗是其他烘干设备的30%左右，不用其他辅助能源，不会产生二次污染是真正意义上的环保节能设备。