污泥烘干机优点:带式污泥干燥技术特点:可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等;可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)。
1、采用余热回收技术污泥烘干机,只需要通过PCL控制面板调节好时间,就可以全自动完成整个烘干过程,无需要人员看守,从而极大的提高了烘干效率。
2、采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术,实现电子膨胀阀开度智能控制,实现制冷剂流量控制,从而实现烘干房温度的智能控制,并实现化霜的智能控制。
3、能满足低温环境的制热要求,而节能。
4、创新新风、回风、热风风路设计,实现风向、风量、风速的自动控制,从而实现回风和新风在较佳状态下的热量交换。
依据现在危废污泥基本上在一千元每吨以上的处置成本,企业业主基本一年左右可以收回成本。处理时首先将电镀污泥使用压滤机进行压滤,压成含水率在80-85%左右的泥饼。也可以使用叠螺机,将泥水混含物抽入叠螺机,进行泥水分离。无论是用那一种方式,得含水率在80%左右的电镀污泥泥饼。前期泥水分离,采用机械脱水的形式,运行成本低。
科力达创始人从事环保行业15年经验,员工共有80余人,集结各领域技术专才,将热泵技术、干燥技术、电气控制进行技术跨界融合,自主创新研发,拥有自主知识产权的发明技术,以及多项实用新型认证。
1、环保,干化温度70度以下,有机质不分解,H2S、NH3析出量大大减少;气体内部循环,系统密闭,无需安装复杂的除臭装置
2、占地,占地面积小,每吨泥占地约4m。设备安装简单,安装、调试周期短;无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本;可安装在地下室,节约土地面积。
3、智能,出料含水率可任意调节(10%-60%);全自动化运行,干化温度可调节,物联网系统,远程维护。
4、可靠,采用不锈钢等耐腐材料、耐腐性塑料,无易损、易耗件;换热器采用防腐处理,使用寿命长,运行过程无机械磨损,使用寿命10年以上。
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