污泥干化的难点

在污泥干化处理中，机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除；毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量；内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关.从***污泥水分结合形态的角度来看，采用热干化技术所提供的能量能够***污泥细胞内结合水，实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，同时，还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘的风险等问题。污泥的热干化方式***和运行成本普遍较高，由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高，能够真正推广应用的地域有限。

      印染污泥干化设备厂家具有能耗低，的特点。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

余热干化技术：主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化（燃气制热水）、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。余热相比***热源具有很明显的优势，余热的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工业废热的利用率，湿污泥从80%干化至10%，采用了新型的余热回收设计，降低了传统余热回收的损耗，提高了效率。

设备优势        

▲余热式热源设计：可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。               

▲≤10%含水率减量80%以上        具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。        

▲无臭气排放 无需除臭        整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统、水雾除尘系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。

       迈邦拥有完善的科研团队及生产基地，保证了公司的生产制造和产品研发。根据产品标准和非标的特点，明确生产制造理念，建立了一套完整的质量保障体系。在技术不断改进的同时，优化原材料采购系统，细致生产管理细节，始终为用户提供可信、的产品。公司重视产品技术升级及新产品开发 ，技术团队在污泥干化的研发过程中，参考了国外的设计理念，加强与国内研机构合作、充分借鉴国内外设备的***经验，不断升级产品结构、细化工艺；在产品节能方面取得重大突破，在污泥烘干产品的 性能方面打造坚实的基础。特别对公司环保系列产品：污泥低温干化机组、低温余热干化机组等形成了的加工和组装成型工艺，设备具有节能环保等优点，实现了污泥的稳定化，无害化及减量化处理。