污泥烘干机优点:带式污泥干燥技术特点:可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等;可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)。
1、采用余热回收技术污泥烘干机,只需要通过PCL控制面板调节好时间,就可以全自动完成整个烘干过程,无需要人员看守,从而极大的提高了烘干效率。
2、采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术,实现电子膨胀阀开度智能控制,实现制冷剂流量控制,从而实现烘干房温度的智能控制,并实现化霜的智能控制。
3、能满足低温环境的制热要求,而节能。
4、创新新风、回风、热风风路设计,实现风向、风量、风速的自动控制,从而实现回风和新风在较佳状态下的热量交换。
污泥干化技术路线与解决方式:
1.小规模、分散式危废污泥减量化,解决产废企业的危废处置委外成本高、委外困难问题;
2.高含水率危废污泥的干燥减量化,解决危废经营企业处置限额限制及运输成本问题;
3.经过低温干化设备处理后污泥含水率可降至10%---30%以下,减量达80%以上。
4设备优势:低温封闭运行,安全环保,智能云端控制,,无臭气排放,热能回收循环利用,每吨湿泥干化成本180kw.h以下。
余热型干化机是由叠螺式污泥脱水机、板框压滤机、超高压压榨机等污泥脱水设备所产生的污泥和泥饼通过注入循环、温暖、干燥的空气把污泥中的水分蒸发带走,达到污泥减量化的目的。
湿污泥经造粒后进入污泥干化设备,设备内设置有污泥分布器使污泥在输送履带上均匀分布,污泥在履带上行走的同时被循环风机提供的流动,空气带走水分,终实现干污泥的出料。
空气带走污泥中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来,冷凝液排出设备,冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入污泥中,依次循环;制冷剂在冷却器膨胀吸热后被压缩机压缩,其中的热量在加热器释放出来,多余的热量通过散热器排除,制冷剂再循环至冷凝器,其中散热器可通过风冷或水冷的方式加强散热。
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