1、节能：无需任何药剂或添加物进行预处理；无需附加热能：

2、节电：造粒驱动功率及干燥驱动功率极低，合计仅为2.2KW;

3、设备使用寿命长：没有挤压、滑动摩擦，近趋零磨损，设备寿命15年；

4、酸腐蚀大大降低：物料颗粒浮动在蒸发盘面和造粒机换热表面，颗粒多以表层干基形态与金属接触，干基状态下酸性物腐蚀能力很小，而不像桨叶、卧式转盘、涡轮薄层、气流破碎室等干燥设备将污泥紧贴换热金属表面。

5、系统安全：尾气含尘量，从根本上控制粉体现象。

6、环保、对环境影响小：蒸汽间接加热方式运行，干燥尾气量小，便于废气处理且废气处理成本低；

电镀污泥干化流水线，结合热泵除湿技术，采用了干化除湿一体机。污泥低温干化一体机主要功能在于干化和除湿两大产业，针对工业、农业、食品行业以及***领域都有非常广阔的市场前景。就目前行业整体发展情况来说，整个行业良好。流水线式电镀污泥干化机的主机是一种高温热泵干化设备，这种设备是一种能量提升装置，利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并将它传递给被加热的对象，其工作原理刚好与制冷机相反。金凯目前的流水线式电镀污泥 干化机是污泥低温干化一体机，使用空气能加热干化技术，结合冷凝除湿 智能温控系统。

余热干化技术：主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化（燃气制热水）、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。余热相比***热源具有很明显的优势，余热的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工业废热的利用率，湿污泥从80%干化至10%，采用了新型的余热回收设计，降低了传统余热回收的损耗，提高了效率。

设备优势        

▲余热式热源设计：可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。               

▲≤10%含水率减量80%以上        具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。        

▲无臭气排放 无需除臭        整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统、水雾除尘系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。