热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。

1、热泵烘干机能够有用地保证物料的烘干产品质量。

2、烘干温度散布均匀，温湿度能够操控，烘干后的物料色泽好、品质高。

3、、烘干进程不存在对人造成伤害和***。

4、烘干能耗低，有用地削减运转成本。

5、通用性强（一机多用），削减了***费用的同时，提高了设备的利用率和有用使用率。

6、烘干后的柠檬完全符合***食品卫生要求。

7、整个烘干进程，采纳全自动化操控，无需人工调控，节省了人工成本

为什么说污泥干化是资源化利用的一步?

污泥无论来自工业还是市政，其处理的一个可行目标就是使所有来自工业中的污染物作为原料返回到工艺中去。所有的污染物事实上都是中间过程流失的原料，造成流失的媒介大多数情况下是水，去除水，将使得大量的潜在污染物可以重新得到利用。污泥所含的污染物一般均有很高的热值，但是由于大量水分的存在，使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥，不但得不到热值，还需要大量补充燃料才能完成燃烧。如果将污泥的含水率降到一定程度，燃烧就是可能的，而且，燃烧所得到的热量可以满足部分甚至全部进行干化的需要。同样的道理，无论制造建材还是图例利用，减少含水率是关键。因此，可以说污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的一步。

      余热型干化机是由叠螺式污泥脱水机、板框压滤机、超高压压榨机等污泥脱水设备所产生的污泥和泥饼通过注入循环、温暖、干燥的空气把污泥中的水分蒸发带走，达到污泥减量化的目的。

      湿污泥经造粒后进入污泥干化设备，设备内设置有污泥分布器使污泥在输送履带上均匀分布，污泥在履带上行走的同时被循环风机提供的流动,空气带走水分，终实现干污泥的出料。

      空气带走污泥中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入污泥中，依次循环；制冷剂在冷却器膨胀吸热后被压缩机压缩，其中的热量在加热器释放出来，多余的热量通过散热器排除，制冷剂再循环至冷凝器，其中散热器可通过风冷或水冷的方式加强散热。

污泥干化设备内设有多组温度、压力、湿度、传感器，监测并自动调节装置的运行，保证出泥的干度。余热型制药污泥干化设备生产厂家产品优势：

● 可直接将83%含水率污泥干化至10%—30%；

● 污泥在70℃以下低温干化，干料为颗粒状，无粉尘***；

● 能量循环利用，无需热源无废热排放，1度电可除3~4公斤水，无其他药剂费用，运行成本低；

● 采用密闭式干化模式，无臭气外溢，无除臭和烟气处理装置；

● 无复杂的土建设施，设备安装简单，节约土建成本