热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。

1、热泵烘干机能够有用地保证物料的烘干产品质量。

2、烘干温度散布均匀，温湿度能够操控，烘干后的物料色泽好、品质高。

3、、烘干进程不存在对人造成伤害和***。

4、烘干能耗低，有用地削减运转成本。

5、通用性强（一机多用），削减了***费用的同时，提高了设备的利用率和有用使用率。

6、烘干后的柠檬完全符合***食品卫生要求。

7、整个烘干进程，采纳全自动化操控，无需人工调控，节省了人工成本

      科力达创始人从事环保行业15年经验，员工共有80余人，集结各领域技术专才，将热泵技术、干燥技术、电气控制进行技术跨界融合，自主创新研发，拥有自主知识产权的发明技术，以及多项实用新型认证。

1、环保，干化温度70度以下，有机质不分解，H2S、NH3析出量大大减少；气体内部循环，系统密闭，无需安装复杂的除臭装置

2、占地，占地面积小，每吨泥占地约4m。设备安装简单，安装、调试周期短；无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本；可安装在地下室，节约土地面积。

3、智能，出料含水率可任意调节（10%-60%）；全自动化运行，干化温度可调节，物联网系统，远程维护。

4、可靠，采用不锈钢等耐腐材料、耐腐性塑料，无易损、易耗件；换热器采用防腐处理，使用寿命长，运行过程无机械磨损，使用寿命10年以上。

      在污泥低温带式干化机下料时，要注意堵住下料口，被干燥物料含有大量的水分，很容易粘结在一起，如果在下料时粘结在一起会导致物料成块堵住仓口，这样会导致被干燥物料下不下来，进入不了干燥机内，无法进行干燥作业。另外，除了平时下料时要注意，操作的工程师需要对此干燥机进行相应的调整，在下料口处装有搅拌装置，可以有效避免物料粘结在一起堵住仓口。

1.减量明显(1吨含水率80%污泥干化到30%，减量700kg)

2.节省运费 (年节省70%运输费用)

3.节省处理成本(吨节省交危废费用约70%)。

4.节省仓储成本(危废间面积减少70%，并避免了污水四溢的风险)

污泥烘干设备采用热泵技术，通过热能传递，冷凝热回收法，是实际效率远高于传统热风烘干技术（蒸汽加热或燃烧的方式），除湿能耗可降低40%-50%。密闭空间的空气循环，冷凝除湿，无废热排放，有效解决污泥干化过程中的废气、异味排放问题，并且设备运行噪音低（运行60dB以下）。设备优势 ：       

▲ 具有强大的干化减量能力，减量高达80%以上。        

▲ 温度低，灰尘产生量小。        

▲ 箱体采用不锈钢等耐腐性材料，使用寿命长。        

▲ 运行稳定安全，管理费用低，操作维护简单。        

▲ 能源消耗低，占地面积小，建设周期短，处理时间短。