余热带式污泥干化机:
造纸污泥干燥设备生产厂家技术,主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化(燃气制热水)、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。低温余热相比***热源具有很明显的优势,余热的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工业废热的利用率,湿污泥从80%干化至10% ,电量消耗可至50KW/h,采用了新型的余热回收设计,降低了传统余热回收的损耗,提高了效率。
新型污泥干化设备,广泛应用于:市政污泥,电镀污泥,酸洗污泥,化工,造纸,印染等各种行业污泥。干化后无臭味,热源多种选择
1.无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水可直排,无需二次处理。
2.无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效更出色,别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
科力达-污泥干化设备-技术创新:
1.自动调节
可直接将含水率83%污泥干化至10%,无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ;干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有强大的干化减量能力,高达80%以上,可节约大量后期运输成本;可适合83%~50%含水率污泥干化;
2.经久耐用
本产品全采用304不锈钢材料制作,换热器采用镍铜合金,管路采用环氧树脂防漏处理;运行过程中无机构磨损,使用寿命可达15年以上;
3.自动除尘
污泥在干化过程会产生大量的粉尘,而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响;本公司首创内部自动除尘系统,可以大大减少操作人员的工作量;
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